كربونات الكالسيوم للماسترباتش

ما هي 7 مزايا استخدام كربونات الكالسيوم في الماسترباتش؟

كربونات الكالسيوم يُستخدم على نطاق واسع كمادة مالئة في بولي فينيل كلوريد (PVC)، والبولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، وأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، وغيرها من الراتنجات. تُحسّن إضافة كربونات الكالسيوم خصائص المنتجات البلاستيكية، مما يُوسّع نطاق استخدامها. في معالجة البلاستيك، يُمكن أن يُقلل من انكماش الراتنج، ويُحسّن خصائصه الريولوجية، ويُنظّم اللزوجة. بالإضافة إلى ذلك، كربونات الكالسيوم تلعب Masterbatch عدة أدوار رئيسية، مثل:

كربونات الكالسيوم فائقة الدقة

تحسين الاستقرار الأبعادي للمنتجات البلاستيكية

إضافة كربونات الكالسيوم يعمل كهيكل في المنتجات البلاستيكية، مما يعزز بشكل كبير استقرارها الأبعادي.

يمكن لكربونات الكالسيوم المستخدمة في الخلطات الرئيسية أن تزيد من الصلابة والصلابة

في البلاستيك، وخاصةً بولي فينيل كلوريد (PVC) اللين، تزداد الصلابة بإضافة كربونات الكالسيوم، بينما تقل الاستطالة بزيادة الصلابة. تزداد الصلابة بسرعة في الجسيمات الدقيقة ذات الامتصاص العالي للزيت من كربونات الكالسيوم. في المقابل، تُنتج الجسيمات الخشنة ذات الامتصاص المنخفض للزيت زيادة أقل في الصلابة. بالنسبة للبولي فينيل كلوريد اللين، تُوفر كربونات الكالسيوم الثقيلة أقل زيادة في الصلابة، يليها كربونات الكالسيوم المترسبة (الكالسيوم الخفيف).

لا يُستخدم كربونات الكالسيوم عادةً كعامل تقوية في البلاستيك (الراتنجات). ومع ذلك، غالبًا ما تُبلل جزيئاته بالراتنج، ويتمثل تأثيره الرئيسي في زيادة صلابة الراتنج، ومعامل المرونة، والصلابة. مع زيادة كمية الإضافة، تنخفض قوة الشد والاستطالة عند الكسر.

تتمتع كربونات الكالسيوم المختلفة بصلابة مختلفة اعتمادًا على كمية كربونات الكالسيوم المضافة.

تحسين أداء معالجة البلاستيك

ماسترباتش PVC

يمكن أن تُغيّر إضافة كربونات الكالسيوم الخواص الريولوجية للبلاستيك. فمع إضافة كمية كبيرة نسبيًا من المسحوق، يُساعد على امتزاجه مع المكونات الأخرى، ويُساعد في معالجة البلاستيك وتشكيله. خاصةً عندما: كربونات الكالسيوم المعالجة بالسطح عند إضافته، يُحسّن ليس فقط صلابة المنتج، بل أيضًا لمعان سطحه ونعومته. كما يُقلل كربونات الكالسيوم من الانكماش، ومعامل التمدد الخطي، وخصائص الزحف، مما يُحسّن ظروف الصب.

تعزيز مقاومة الحرارة للمنتجات البلاستيكية

تُحسّن إضافة كربونات الكالسيوم إلى المنتجات البلاستيكية العامة مقاومة الحرارة. على سبيل المثال، تُحسّن إضافة حوالي كربونات الكالسيوم 40% إلى البولي بروبيلين مقاومة الحرارة بحوالي 20 درجة مئوية. عندما تكون نسبة الحشو ≤ 20%، تزداد مقاومة الحرارة بمقدار 8-13 درجة مئوية.

تحسين خصائص تشتت الضوء للبلاستيك

في بعض المنتجات البلاستيكية، يلزم الحصول على طبقة نهائية بيضاء غير شفافة، بينما يسعى البعض الآخر إلى تحقيق تأثير مطفي. ويمكن لكربونات الكالسيوم أن تلعب دورًا هامًا في هذا الصدد. يُظهر كربونات الكالسيوم ذو درجة بياض أعلى من 90 تأثيرًا مبيضًا واضحًا في المنتجات البلاستيكية. عند دمجه مع ثاني أكسيد التيتانيوم والليثوبون، يتحسن التأثير المطفي للمنتجات البلاستيكية بشكل كبير. في ورق الكالسيوم والبلاستيك، وأفلام البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، تُحقق إضافة كربونات الكالسيوم تشتتًا للضوء وتأثيرًا مطفيًا، مما يجعله مناسبًا للكتابة والطباعة.

يمكن أيضًا أن يحل كربونات الكالسيوم عالية الجودة محل الصبغات البيضاء باهظة الثمن.

تحسين الأداء الخاص

ماسترباتش PE

لكربونات الكالسيوم المضافة إلى مواد الكابلات خصائص عزل معينة. كما أنها تُحسّن خصائص الطلاء الكهربائي والطباعة في بعض المنتجات. أما كربونات الكالسيوم الدقيقة أو فائقة الدقة المضافة إلى كلوريد البوليفينيل (PVC) فتتميز بخصائص مقاومة للهب.

يمكن أن يؤدي استخدام كربونات الكالسيوم في صناعة الماسترباتش إلى خفض تكاليف المنتجات البلاستيكية

كربونات الكالسيوم، سواءً كانت خفيفة أو ثقيلة، أرخص بكثير من البلاستيك. تُخفّض إضافتها تكلفة المنتجات البلاستيكية. يُشار إلى كربونات الكالسيوم في الأسواق الخارجية باسم مادة مالئة أو مُوسّعة. الهدف الرئيسي اليوم هو خفض تكاليف البلاستيك بإضافة كربونات الكالسيوم. مع تحسين خصائص سطحها والتحكم في شكلها وحجم جسيماتها، أصبحت كربونات الكالسيوم تدريجيًا مادة مالئة وظيفية تُستخدم في التعزيزات أو لإضفاء وظائف خاصة.

كربونات الكالسيوم هي المادة المالئة الأكثر استخدامًا في إنتاج منتجات PVC، وتهدف بشكل أساسي إلى زيادة حجم منتجات PVC لتقليل تكاليف الإنتاج.

خاتمة

مواد كربونات الكالسيوم القابلة للتحلل الحيوي

الاستخدام السليم لكربونات الكالسيوم الثقيلة يُحسّن مقاومة منتجات PVC للحرارة، وصلابتها، وثبات أبعادها، وقابليتها للمعالجة. يُختار الحجر الجيري عالي الجودة، ثم يُكلس ليتحلل إلى أكسيد الكالسيوم. يتفاعل أكسيد الكالسيوم مع الماء لتكوين هيدروكسيد الكالسيوم. بعد إضافة ثاني أكسيد الكربون، يتشكل كربونات الكالسيوم بالترسيب. يُعرف هذا النوع من كربونات الكالسيوم باسم كربونات الكالسيوم الخفيفة. يمكن لكمية صغيرة من كربونات الكالسيوم الخفيفة أن تُحسّن قوة الشد لمنتجات PVC.

تُحدَّد جودة كربونات الكالسيوم الخفيفة بناءً على درجة كربونات الكالسيوم الطبيعية. كما تتأثر بظروف التكليس والتفاعلات الكيميائية الأخرى. وتُعدّ دقة التصنيف عاملاً مهماً آخر. عادةً ما يكون سعر كربونات الكالسيوم الخفيفة أعلى من ضعف سعر كربونات الكالسيوم الثقيلة بنفس حجم الجسيمات.

مسحوق ملحمي

في الختام، تقدم شركة Epic Powder أنظمةً متطورةً لطحن الكرات وتصنيفها، بالإضافة إلى معداتٍ متطورةٍ لتعديل الأسطح، لتحسين إنتاج كربونات الكالسيوم الثقيلة والخفيفة. تضمن خطوط تصنيف مطاحن الكرات لدينا تحكمًا دقيقًا في توزيع حجم الجسيمات، بينما تُحسّن تقنية تعديل الأسطح لدينا خصائص كربونات الكالسيوم لتحسين التشتت والتوافق والأداء في البلاستيك. تواصل معنا للحصول على استشارة مجانية وحلولٍ مُخصصة! فريقنا من الخبراء مُلتزمٌ بتقديم منتجاتٍ وخدماتٍ عالية الجودة لتعزيز قيمة معالجة مساحيقكم. Epic Powder - خبيركم الموثوق في معالجة المساحيق!