carbonate de calcium lourd Il s'agit d'une poudre issue de calcaire, de craie, de marbre et d'autres minerais. Produite par broyage mécanique, elle offre une grande variété de matières premières, une blancheur élevée, une faible absorption d'huile et une bonne applicabilité. Peu coûteuse, elle est la poudre minérale inorganique non métallique la plus utilisée.
Actuellement, la technologie de traitement de précision de carbonate de calcium lourd L'entreprise se concentre principalement sur le broyage et la modification de surface. Elle produit des produits répondant aux exigences de finesse de différents domaines d'application. Parmi ces produits figurent les poudres fines, les poudres ultrafines, les poudres à surface modifiée (activée) et les suspensions ultrafines pour la fabrication du papier. Il existe plus de dix types de produits spécialisés à base de carbonate de calcium lourd, présentant différentes finesse et modifications de surface.
Technologie et équipement de broyage du carbonate de calcium lourd
Actuellement, le carbonate de calcium lourd ordinaire avec un D97 ≥ 5 μm est principalement produit par voie sèche. Les équipements utilisés comprennent des broyeurs Raymond améliorés (broyeurs à rouleaux à suspension ou broyeurs oscillants), des broyeurs à rouleaux (tels que les broyeurs à rouleaux presseurs, les broyeurs verticaux et les broyeurs à rouleaux annulaires) et des broyeurs à boulets.
Le carbonate de calcium lourd ultrafin avec un D97 ≥ 5 μm est généralement produit par voie sèche. Certains procédés de production utilisent un broyage humide suivi d'un séchage. Le traitement à sec fait principalement appel à des broyeurs à boulets avec classificateurs. Il comprend également des broyeurs à rouleaux, tels que des broyeurs à anneaux avec classification interne. D'autres méthodes font appel à des broyeurs verticaux ou à des broyeurs à rouleaux presseurs. Des broyeurs à sec agités avec classificateurs sont également utilisés dans le processus de production.
Pour les boues ultrafines et lourdes de CaCO₃ destinées au couchage du papier, dont le D97 est inférieur ou égal à 5 μm, et notamment le D90 inférieur ou égal à 2 μm, le traitement par voie humide est généralement utilisé. Les principaux équipements utilisés pour ce procédé comprennent des broyeurs à agitation et des broyeurs à sable.
Le ligne de production de broyeur à boulets + classificateur Elle est principalement utilisée pour la production de poudres fines et ultrafines de carbonate de calcium lourd, avec un D97 de 5 à 43 μm. Elle se caractérise par une production continue en circuit fermé, une classification multi-étapes, une charge de circulation importante (300% à 500%) et une grande capacité de production par machine unique. Utilisée depuis la fin des années 1990, cette ligne de production est l'une des principales technologies pour les lignes de production de CaCO₃ ultrafin à grande échelle dans le monde.
Le broyeur à cylindres est l'équipement de broyage fin et ultrafin le plus utilisé dans l'industrie chinoise du CaCO₃ lourd depuis dix ans. Il se caractérise par un taux de broyage élevé et une consommation énergétique relativement faible par unité de produit. Doté de classificateurs fins internes ou externes, il permet de produire des produits ultrafins avec un D97 ≤ 10 μm. La finesse du produit peut être ajustée entre D97 = 5 et 40 μm. La granulométrie la plus adaptée est D97 = 10-30 μm.
carbonate de calcium lourd modification de surface technologie et équipement
La modification de surface du carbonate de calcium lourd fait principalement appel à des procédés de revêtement organique et de modification composite. La modification de revêtement organique utilise des substances organiques, telles que l'acide stéarique, des agents de couplage à base d'aluminium ou de titane, et des polymères hydrosolubles. Ces substances sont utilisées comme agents de revêtement/modification de surface pour modifier la poudre de carbonate de calcium lourd. La modification composite utilise des méthodes physiques ou chimiques pour mélanger ou enrober uniformément une autre poudre inorganique à la surface de CaCO₃ lourd ou ultrafin.
Actuellement, la modification à sec est le procédé le plus courant pour le CaCO₃ lourd.
La modification humide est rarement utilisée, sauf lors de l'utilisation de procédés de broyage ultra-fin humide.
Actuellement, la modification à sec est le procédé principal pour le carbonate de calcium broyé.
La modification humide est rarement utilisée, sauf lors de l'utilisation de procédés de broyage ultra-fin humide.
Les équipements courants de modification de surface pour le carbonate de calcium lourd comprennent la machine de revêtement à broyeur à broches, la machine de revêtement à trois rouleaux, la machine de revêtement à turbo-broyeur et la machine de revêtement à broyeur cellulaire.
Tendance de développement de la technologie de traitement fin du carbonate de calcium lourd
Actuellement, la capacité de production de CaCO₃ lourd ordinaire est saturée, et le prix du produit est bas, avec un contenu technologique et une valeur ajoutée limités. Cependant, la capacité de production du carbonate de calcium broyé ultrafin et activé ne suffit toujours pas à répondre à la demande, alors que le marché présente un potentiel important. Globalement, les principales tendances de développement de l'industrie du carbonate de calcium lourd sont la production à grande échelle, la fonctionnalité et l'automatisation.
Ces tendances sont essentielles pour une production intensive, stable et optimisée. Elles visent à améliorer l'efficacité de la production, à réduire la consommation d'énergie, l'usure et les coûts. Elles sont également portées par la forte augmentation de la demande du marché. Elles sont également influencées par la nécessité de réduire l'utilisation de résine dans les matériaux composites à haute teneur en polymères.
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