Mélange maître de remplissage PP, PE

Sept avantages de l'ajout de carbonate de calcium au mélange maître

Carbonate de calcium Il est largement utilisé pour le remplissage de polychlorure de vinyle (PVC), de polyéthylène (PE), de polypropylène (PP), de copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et d'autres résines. L'ajout de carbonate de calcium améliore certaines propriétés des produits plastiques et élargit ainsi leur champ d'application. Dans la transformation des plastiques, l'ajout de carbonate de calcium carbonate de calcium Le masterbatch peut réduire le retrait de la résine, améliorer la rhéologie, contrôler la viscosité et jouer également les rôles suivants :

Mélange maître de remplissage PP, PE

Améliorer la stabilité dimensionnelle des produits en plastique

Ajout de carbonate de calcium au mélange maître joue un rôle de squelette dans les produits en plastique et a un effet important sur la stabilité dimensionnelle des produits en plastique.

Améliorer la dureté et la rigidité des produits en plastique

Dans les plastiques, en particulier le polychlorure de vinyle souple, la dureté augmente avec la quantité de carbonate de calcium ajoutée. L'allongement diminue avec l'augmentation de la dureté. Le carbonate de calcium à particules fines et à forte absorption d'huile présente une forte croissance de la dureté. À l'inverse, le carbonate de calcium à particules grossières et à faible absorption d'huile présente une faible croissance de la dureté du plastique. Dans le polychlorure de vinyle souple, la croissance de la dureté du carbonate de calcium lourd est la plus faible, suivie par celle du carbonate de calcium précipité (léger).

Le carbonate de calcium ne peut généralement pas jouer un rôle de renforcement dans les plastiques (résines). Les particules de carbonate de calcium peuvent souvent être infiltrées par la résine. Par conséquent, l'ajout de carbonate de calcium a normalement pour effet d'augmenter la rigidité de la résine, ainsi que le module d'élasticité et la dureté. Plus la quantité ajoutée augmente, plus la résistance à la traction et l'allongement extrême diminuent.

Différents carbonates de calcium ont des duretés différentes lorsqu'ils sont ajoutés en différentes quantités.

Améliorer les performances de traitement du plastique

L'ajout de carbonate de calcium peut modifier les propriétés rhéologiques des plastiques. La poudre de carbonate de calcium est souvent ajoutée en grande quantité, ce qui facilite son mélange avec les autres composants. Elle facilite également la transformation et le formage des plastiques.
L'ajout de carbonate de calcium, notamment de carbonate de calcium traité en surface, peut non seulement améliorer la dureté du produit, mais également sa brillance et son lissé.
L'ajout de carbonate de calcium peut réduire le retrait, le coefficient de dilatation linéaire et les propriétés de fluage des produits plastiques. Il crée ainsi les conditions propices à la transformation et au formage.

Améliorer la résistance à la chaleur des produits en plastique

L'ajout de carbonate de calcium aux produits plastiques courants peut améliorer leur résistance à la chaleur. Par exemple, dans le cas du polypropylène, l'ajout d'environ 40% de carbonate de calcium peut augmenter la résistance à la chaleur d'environ 200 °C. Lorsque le taux de remplissage est ≤ 20%, la température de résistance à la chaleur augmente de 8 à 130 °C.

Améliorer la diffusion de la lumière des plastiques

Parmi les produits en plastique, certains nécessitent un blanchiment sans transparence, tandis que d'autres souhaitent un rendu mat. L'ajout de carbonate de calcium peut jouer un rôle à cet égard.

Calcium Le carbonate, d'une blancheur supérieure à 90, a un effet blanchissant significatif sur les produits en plastique. Associé au dioxyde de titane et à la poudre de plomb, il améliore considérablement la matité des produits en plastique.

Dans le papier plastique calcique, les films en polyéthylène basse densité (PEBD) et en polyéthylène haute densité (PEHD), l'ajout de carbonate de calcium permet d'obtenir des effets de diffusion de la lumière et de matité. Ces films sont donc adaptés à l'écriture et à l'impression.
Le carbonate de calcium avec une meilleure blancheur peut également remplacer les pigments blancs coûteux.

Cela peut donner aux produits certaines propriétés spéciales

Cela peut donner aux produits certaines propriétés spéciales

Le carbonate de calcium possède un certain effet isolant lorsqu'il est ajouté aux matériaux des câbles. L'ajout de carbonate de calcium fin ou ultrafin au polychlorure de vinyle (PVC) confère un certain effet ignifuge.

Réduire le coût des produits en plastique

Les prix du carbonate de calcium léger ordinaire et du carbonate de calcium lourd sont bien inférieurs à ceux des plastiques. L'ajout de carbonate de calcium réduit le coût des produits en plastique. C'est pourquoi le carbonate de calcium est également appelé charge ou diluant.
À ce stade, l'objectif principal de l'ajout de carbonate de calcium est de réduire le coût des plastiques. Grâce à l'amélioration des propriétés de surface du carbonate de calcium et à la possibilité de contrôler la forme et la granulométrie, le carbonate de calcium deviendra progressivement une charge fonctionnelle à des fins de renforcement ou de fonctionnalité.
Le carbonate de calcium est la charge la plus couramment utilisée dans la production et la transformation des produits en PVC. Son objectif principal est d'augmenter le volume des produits en PVC et de réduire les coûts de production.

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