Carbonate de calcium Le (CaCO₃) est l'un des minéraux non métalliques les plus importants et les plus utilisés dans l'industrie moderne. Ses applications couvrent les plastiques, le papier, les revêtements, le caoutchouc, la construction et les matériaux avancés. Ses sources minérales brutes sont diverses, notamment la calcite, le calcaire, le marbre, la craie et l'aragonite, chacune présentant des caractéristiques physiques et chimiques uniques. Pour obtenir des poudres présentant la finesse et les performances requises, différentes méthodes de traitement sont adoptées, et l'utilisation d'un broyeur à carbonate de calcium joue un rôle déterminant dans l'obtention d'un broyage efficace, d'une classification précise et d'une qualité de produit constante.
Machine de broyage de calcite
La calcite est la forme la plus courante de carbonate de calcium, généralement présente sous forme cristalline ou massive. Sa teneur élevée en CaCO₃ et ses propriétés stables en font une matière première idéale pour le traitement des poudres ultrafines.
Méthode de préparation :
Le minerai de calcite est d'abord concassé et tamisé, suivi d'un broyage fin à l'aide broyeur à billess, broyeurs Raymond ou broyeurs verticaux. Pour la poudre de calcite ultrafine, broyeurs à jet ou lignes de production de broyeurs à boulets et de classificateurs sont souvent utilisés, produisant des poudres avec un D97 allant de 3 à 10 μm ou même plus fin.
Broyeur à calcaire
Le calcaire est une roche sédimentaire principalement composée de calcite, contenant souvent de petites quantités d'argile, de silice ou de magnésium. Ses réserves sont abondantes et il s'agit du carbonate de calcium le plus utilisé dans l'industrie.
Méthode de préparation :
Le calcaire est concassé, broyé et classé selon la finesse souhaitée. Il peut être transformé en carbonate de calcium lourd pour les charges dans les plastiques, les revêtements et les matériaux de construction. Le calcaire de haute qualité peut également être calciné en chaux, puis transformé en carbonate de calcium précipité (PCC) par réactions chimiques.
Machine à meuler le marbre
Le marbre est une roche métamorphique formée de calcaire recristallisé ou de dolomite. Il se caractérise par une structure compacte, une grande dureté et une couleur vive. Grâce à sa grande pureté et à sa texture fine, le marbre est souvent utilisé pour produire des poudres de carbonate de calcium de haute qualité.
Méthode de préparation :
Après concassage et broyage, le marbre est transformé en poudres fines ou ultrafines à l'aide broyeurs à boulets, broyeurs verticaux ou broyeurs à rouleaux annulairesCes poudres présentent une excellente blancheur et sont couramment utilisées dans le papier, les peintures, les revêtements et d’autres industries nécessitant des charges de haute qualité.
Machine à broyer la craie
La craie est une forme tendre et poreuse de carbonate de calcium, formée à partir des restes squelettiques d'organismes marins. Sa structure est meuble, facile à broyer et d'une blancheur naturelle exceptionnelle.
Méthode de préparation :
La craie est généralement concassée et broyée directement en poudre. Grâce à sa souplesse, la consommation d'énergie lors du broyage est relativement faible. Les poudres obtenues présentent une granulométrie fine et une blancheur élevée, ce qui les rend idéales pour les applications dans le caoutchouc, les revêtements et les plastiques.
Machine de broyage d'aragonite
L'aragonite est un polymorphe de carbonate de calcium, de même composition chimique que la calcite, mais avec une structure cristalline différente. Moins fréquente dans les réserves naturelles, elle présente néanmoins un intérêt industriel important en raison de sa morphologie fine en aiguilles ou en colonnes.
Méthode de préparation :
L'aragonite est principalement obtenue par précipitation chimique plutôt que par broyage direct. En contrôlant les conditions de réaction telles que la température, le pH et les additifs, il est possible de synthétiser des trichites ou des poudres fines d'aragonite, largement utilisées dans les composites hautes performances.
Caractéristiques et sélection des différents minéraux de carbonate de calcium
Calcite : Très stable, couramment trouvé dans le GCC et le PCC, largement utilisé dans les revêtements, les plastiques et la fabrication du papier.
Aragonite : Cristaux en forme d'aiguille ou de colonne, à haute résistance, souvent utilisés comme charges fonctionnelles.
Vatérite : Thermodynamiquement instable, mais avec une grande surface spécifique, adapté aux applications haut de gamme telles que les produits pharmaceutiques et les supports de catalyseurs.
Poudre épique
Alors que l'industrie du carbonate de calcium continue de se moderniser, le broyage ultrafin, la classification précise et la modification de surface sont devenus essentiels pour améliorer la valeur et la compétitivité des produits.
Poudre épique, forte de plus de 20 ans d'expertise en ingénierie des poudres, est spécialisée dans la production de carbonate de calcium ultrafin. Son principal broyeur à carbonate de calcium comprend :
- Broyeurs à jet:Pour le carbonate de calcium ultrafin de haute pureté (D97 = 3–10 μm).
- Lignes de production de broyeurs à boulets et de classificateurs:Idéal pour la production à grande échelle de poudres de calcite, de marbre et de calcaire avec une distribution granulométrique contrôlée.
- Broyeurs verticaux à rouleaux et broyeurs à anneaux:Production efficace de carbonate de calcium lourd dans la gamme de 325 à 2 500 mesh.
- Machines de modification de surface: Amélioration de la dispersion, de la compatibilité et des performances des poudres de carbonate de calcium dans les plastiques, le caoutchouc et les revêtements.
Grâce à des équipements de pointe et à une expertise approfondie des processus, Epic Powder s'engage à transformer le carbonate de calcium ordinaire en poudres fonctionnelles de grande valeur, créant ainsi une plus grande valeur industrielle dans les plastiques, les revêtements, le papier, le caoutchouc et les nouveaux matériaux.