Le broyage du calcaire Ce procédé consiste à extraire, concasser et transformer du minerai de calcaire naturel en matières premières industrielles de diverses spécifications. Il est largement utilisé dans la construction, les matériaux de construction, la chimie et la métallurgie.
Caractéristiques et applications du calcaire
Composition chimique: Principalement du carbonate de calcium (CaCO₃), avec de petites quantités d'oxyde de magnésium, de silice et d'autres impuretés.
Principales applications:
- Matériaux de construction:Ciment, granulats de béton, chaux.
- matières premières chimiques:Fabrication du papier, charges plastiques, agents de désulfuration.
- Métallurgie:Utilisé comme fondant dans la fabrication de l'acier.
Procédé d'extraction du calcaire
Décapage des morts-terrains
- Les bulldozers ou les excavatrices éliminent la végétation, le sol et les roches altérées de la surface du gisement pour exposer de nouvelles couches de minerai.
Opérations de dynamitage (pour l'exploitation minière à ciel ouvert)
- Forage:Les trous de mine sont forés à l'aide de foreuses fond de trou ou de marteaux perforateurs, dont la profondeur et l'espacement sont ajustés en fonction de la dureté du minerai.
- Chargement et explosionLes explosifs sont chargés et les systèmes de détonation installés, conformément aux procédures de sécurité. Le dynamitage permet de fragmenter le minerai en morceaux gérables.
- Sécurité:Les zones dangereuses sont définies, le personnel et l'équipement sont évacués et des contrôles post-explosion garantissent qu'aucun raté d'allumage ne subsiste.
Excavation et chargement de minerai
- Les excavatrices ou les chargeuses chargent le minerai dynamité dans des camions à benne basculante pour le transporter vers l'usine de concassage.
- Les rochers surdimensionnés (> 1,5 m) sont brisés secondairement (par exemple, avec des marteaux hydrauliques) pour une manipulation plus facile.
Concassage et traitement
Concassage primaire
- But:Réduire le minerai brut (300–1500 mm) à 100–300 mm.
- Équipement:
- Concasseur à mâchoires:Structure simple, grand rapport de concassage, résistant à l'usure ; adapté au calcaire dur.
- Concasseur giratoire:Grande capacité, haute automatisation ; utilisé dans l'exploitation minière à grande échelle.
- Processus:Le minerai est alimenté par un alimentateur vibrant, broyé par compression entre des mâchoires mobiles et fixes, puis transporté par bande jusqu'à l'étape suivante.
Concassage secondaire
- But:Réduire le produit à 30–100 mm.
- Équipement:
- Concasseur à cône:Écrasement par compression entre cônes mobiles et fixes ; produit des agrégats bien formés.
- Concasseur à percussion:Le rotor à grande vitesse frappe le minerai ; rapport de réduction élevé, adapté au calcaire à faible teneur en impuretés.
- Dépistage:Matériaux concassés tamisés par des tamis vibrants ; les particules surdimensionnées reviennent pour être re-concassées.
Concassage et broyage fins
- Broyage fin:Réduire le minerai à 5–30 mm pour les agrégats de construction.
- Équipement:
- Concasseur à percussion VSI (fabricant de sable):Principe du « rocher sur rocher » ; produit des agrégats cubiques.
- Affûtage: Minerai traité à 0,074–1 mm (par exemple, 200 mesh) pour la poudre de chaux, la poudre de calcium, etc.
- Broyeur à billes avec classificateur:Convient aux minerais de dureté moyenne à faible ; rendement de 3 à 30 t/h.
- Broyeur vertical à rouleaux:Efficace sur le plan énergétique, à grande échelle, intègre le séchage et le broyage.
Sélection et classification
- Les tamis vibrants séparent les matériaux concassés en fractions de taille (par exemple, 5 mm, 10 mm, 20 mm) ; les matériaux surdimensionnés sont renvoyés pour un concassage supplémentaire.
- Classificateurs à air séparer la poudre fine des particules grossières après broyage, garantissant une finesse uniforme du produit (par exemple, 325 mesh, 800 mesh).
Traitement et purification en profondeur (selon les besoins)
Calcination (pour la production de chaux vive)
- Calcaire concassé introduit dans des fours verticaux ou rotatifs, calciné à 900–1200°C pour produire de l'oxyde de calcium (CaO) et du CO₂.
- Equipement : Fours à chaux verticaux à économie d'énergie, capacité 50–500 t/j.
Broyage humide (pour la chaux hydratée)
- La chaux vive réagit avec l'eau pour former de l'hydroxyde de calcium (chaux éteinte), puis est traitée par broyage humide, filtration et séchage pour produire une poudre superfine de Ca(OH)₂.
Purification (pour les applications de haute pureté)
- Lavage: Élimine l'argile et les impuretés de surface.
- Séparation magnétique/flottation: Élimine les impuretés Fe, Mg, augmentant la pureté du CaCO₃ (> 98% pour le calcaire de qualité alimentaire et pharmaceutique).
Protection de l'environnement et sécurité
Contrôle de la poussière
- Machines de concassage et de criblage équipées de dépoussiéreurs (émission ≤30mg/m³).
- Stocks recouverts de filets anti-poussière, camions de transport bâchés, routes arrosées d'eau.
Contrôle du bruit
- Equipements à faible bruit, enceintes insonorisées pour concasseurs, zones tampons vertes ; bruit ≤65 dB (jour).
Traitement des eaux usées
- Eaux de lavage traitées en bassins de décantation et réutilisées ; élimination des matières en suspension >90%, répondant aux normes de recyclage industriel.
Gestion de la sécurité
- Le dynamitage respecte strictement les codes de sécurité ; les opérateurs utilisent des EPI (masques, bouchons d'oreilles) ; l'équipement est régulièrement inspecté pour prévenir les surcharges.
Poudre épique
Le processus de broyage du calcaire est une chaîne complète, de l'extraction à la préparation de la poudre fine, incluant le concassage, le broyage, la classification, le traitement en profondeur et la protection de l'environnement. Forte de plus de 20 ans d'expertise dans le broyage, la classification et le traitement de poudres ultrafines, Epic Powder propose des solutions de broyage du calcaire sur mesure. Des lignes de classification par broyeurs à boulets aux broyeurs verticaux et classificateurs avancés, Epic Powder garantit une efficacité élevée, une qualité stable et une production respectueuse de l'environnement, permettant à ses clients de tirer le meilleur parti de leurs ressources calcaires.