Calcaire Le calcaire est une matière première essentielle pour la production de ciment, de granulats de béton et de chaux. Son concassage et son broyage suivent généralement un procédé à sec. Le procédé varie selon l'application. Pour le calcaire utilisé en métallurgie et dans la construction routière, le matériau est généralement concassé et tamisé. Pour le calcaire utilisé comme additif alimentaire ou charge générale (246-43 μm), il est concassé à l'aide de concasseurs à mâchoires, de concasseurs à marteaux ou de concasseurs à percussion.
Le matériau concassé est ensuite broyé à l'aide de broyeurs à boulets, de broyeurs Raymond, de broyeurs verticaux, de broyeurs à cylindres ou de broyeurs à percussion. Pour l'ultra-fin poudre de calcaire Utilisé pour la désulfuration des gaz de combustion ou comme charge haut de gamme, un broyage fin et une classification sont nécessaires. L'équipement de traitement est similaire à celui utilisé pour le concassage fin de la calcite.
Actuellement, la majeure partie de la poudre de calcaire utilisée dans le secteur de la construction est produite par broyage de calcaire. On utilise également des éclats de pierre issus de la production de granulats. Ce procédé de broyage répond aux normes de finesse requises.
Déroulement du processus de broyage du calcaire
Le processus de broyage du calcaire implique généralement deux types d'écoulement :
- Écoulement en circuit ouvert : Le matériau passe une fois par le laminoir et est considéré comme terminé pour un traitement ultérieur.
- Écoulement en circuit fermé : Après le broyage, le matériau subit une ou plusieurs étapes de classification, les particules fines étant séparées en tant que produit et les particules grossières étant renvoyées au broyeur pour être rebroyées.
Le circuit ouvert est plus simple, nécessitant moins d'équipements, un investissement initial moindre et une exploitation plus aisée. Cependant, il peut entraîner un broyage excessif, car le matériau doit atteindre la finesse requise avant de sortir du broyeur. Cela peut entraîner la formation d'une couche tampon entre les particules fines, empêchant ainsi le broyage ultérieur des particules plus grossières, réduisant ainsi considérablement l'efficacité et augmentant la consommation d'énergie.
En conséquence, la plupart des fabricants de broyage de calcaire préfèrent écoulement en circuit ferméCette méthode réduit le surbroyage, améliore l'efficacité du broyeur et diminue la consommation d'énergie. De plus, la granulométrie des produits obtenus par écoulement en circuit fermé est plus uniforme et ajustable, répondant ainsi à différentes exigences de finesse.
Broyeur à boulets à circuit fermé pour calcaire
Dans le broyeur à boulets à flux fermé, le matériau est broyé. Il est ensuite séparé par des équipements de classification, tels que des hydrocyclones ou des classificateurs. La poudre fine répondant à la granulométrie requise est récupérée. Les particules grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. Ce processus cyclique de broyage et de classification garantit l'uniformité et la stabilité de la granulométrie du produit final.
Équipement principal
Broyeur à billes: Utilisé pour le broyage de matériaux, où l'impact et l'action de broyage des billes ou des tiges d'acier réduisent le matériau à la taille requise.
Équipement de classification: Tels que les hydrocyclones et les classificateurs, utilisés pour séparer les matériaux broyés, en séparant la poudre fine des particules grossières.
Équipement de transport : Tels que les ascenseurs et les convoyeurs à bande, utilisés pour transporter des matériaux entre différents équipements.
Avantages
Taille uniforme du produit : Le processus de broyage et de classification cyclique garantit l'uniformité et la stabilité de la taille des particules du produit final, répondant ainsi aux diverses exigences du processus de production.
Efficacité de broyage accrue : Les particules grossières qui ne répondent pas à la taille requise sont renvoyées au broyeur à boulets pour être rebroyées, réduisant ainsi le broyage inefficace et améliorant l'efficacité du broyage.
Consommation d'énergie réduite : L’amélioration de l’efficacité de broyage réduit la consommation d’énergie par unité de produit, réduisant ainsi les coûts de production.
Applications
Traitement des minéraux : Broyage et classification de minéraux non métalliques tels que le carbonate de calcium, le calcaire et le quartz, améliorant la teneur du minerai et les taux de récupération.
Production de ciment : Broyage et classification du clinker de ciment pour améliorer la résistance et la qualité du ciment.
Industrie chimique : Broyage et classification de produits tels que pigments, peintures et engrais pour améliorer les performances et la qualité des produits.
Poudre épique
Epic Powder propose des équipements de broyage de pointe, tels que des broyeurs à boulets et des classificateurs à air, spécialement conçus pour optimiser le traitement du calcaire. Grâce à ses solutions innovantes, Epic Powder permet à ses clients d'obtenir des produits de haute qualité et une efficacité énergétique optimale pour le broyage du calcaire, ce qui en fait le partenaire idéal des fabricants en quête d'une technologie de broyage fiable et économique.