Lors de la formulation de mélanges maîtres plastiques, il est important de comprendre la différence entre talc et carbonate de calcium est crucial pour la performance et la rentabilité. Si le carbonate de calcium (issu notamment du minerai de cristal de calcite) est la charge prédominante utilisée dans la plupart des mélanges-maîtres, le talc est également une option viable. La principale différence entre le talc et le carbonate de calcium réside dans son coût, le carbonate de calcium étant nettement plus économique. De plus, le carbonate de calcium présente des avantages dans le processus de production, car il est généralement plus facile à traiter que le talc.
Pour les granulés de polypropylène utilisés pour le cerclage, un mélange de talc et de carbonate de calcium doit être ajouté dans un rapport de 70:25:5 (polypropylène : talc : carbonate de calcium). Pour les sacs tissés, le carbonate de calcium est préférable, avec un ajout supérieur à 30%. Il est important de surveiller la température pendant le traitement.
Utilisations courantes du talc et du carbonate de calcium comme charges
L'utilisation de ces charges vise principalement à accroître la stabilité dimensionnelle (c'est-à-dire à réduire le retrait), à améliorer la rigidité et la résistance à la chaleur du matériau et à réduire les coûts. Cependant, leur utilisation présente également des inconvénients, notamment une augmentation de la densité, une diminution potentielle de la résistance aux chocs en cas d'utilisation incorrecte et une diminution de la brillance du matériau.
Taille et sélection des particules
Le talc, comme le carbonate de calcium, est disponible en différentes granulométries, généralement de 300 mesh, 600 mesh, 800 mesh, 1250 mesh et 2500 mesh, avec des options encore plus fines. Pour les applications plastiques, les talcs de 800 mesh et 1250 mesh offrent souvent le meilleur rapport performance/coût. Le prix du talc fluctue, mais son prix peut généralement être fixé en fonction du nombre de mesh. Par exemple, le talc de 800 mesh coûte généralement entre 700 et 850 yuans, tandis que celui de 1250 mesh varie entre 1000 et 1280 yuans. Tout écart par rapport à ces fourchettes de prix peut indiquer une tarification anormale.
Différence entre Poudre de talc et carbonate de calcium
Forme et performance :
La poudre de talc a une forme floconneuse, ce qui lui confère une rigidité accrue, une meilleure stabilité dimensionnelle et une résistance thermique plus élevée, ce qui en fait un agent de renforcement efficace. En revanche, le carbonate de calcium est généralement granulaire, ce qui lui confère une rigidité inférieure à celle du talc. Cependant, son coût inférieur, sa blancheur élevée et son impact négatif minimal sur la résistance aux chocs du plastique constituent ses avantages.
Effet sur le polypropylène :
Le talc a un effet de nucléation sur le polypropylène, tandis que le carbonate de calcium ne montre aucun effet significatif de ce type.
Origine et classification :
Le carbonate de calcium peut être classé en deux grandes catégories : léger et lourd. En revanche, le talc, obtenu à partir de minéraux naturels, n'est pas classé dans cette catégorie.
PP renforcé composite carbonate de calcium/poudre de talc, ses propriétés sont les suivantes :
Contenu | Résistance à la traction Mpa | Résistance à la flexion Mpa | Module de flexion Mpa | dureté Rockwell | Modèle rétrécissement% |
carbonate de calcium 20% | 27.8 | 40 | 2000 | 105 | 0.87 |
20% talc | 29 | 42 | 1300 | 100 | 0.82 |
10% carbonate de calcium + 10% talc | 32 | 45 | 2500 | 130 | 0.74 |
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