Ligne de production de broyage à sec de carbonate de calcium
Le traitement du carbonate de calcium broyé est simple. Elle utilise des équipements de concassage et de broyage pour transformer les minéraux de carbonate de calcium en poudres. Ces poudres peuvent répondre aux exigences industrielles. Chaque industrie a des besoins uniques en matière de taille, de forme et de couleur du carbonate de calcium broyé. Ils ont également besoin de distributions granulométriques différentes. Ainsi, la technologie permettant de fabriquer du carbonate de calcium broyé devrait prendre en compte le processus de fabrication. Il convient également de réfléchir au choix du matériel. Il doit correspondre au positionnement du produit. Les équipements de broyage sont conçus sur la base de différents principes : impact, compression, friction et cisaillement. Il peut également recourir à un mélange de forces. Chaque conception conduit à des effets de broyage et à une finesse de produit différents.
Des équipements de traitement courants pour le carbonate de calcium broyé sont utilisés dans les procédés secs à grande échelle. Il comprend Moulin Raymond, Moulin vertical, Broyeur à rouleaux annulaires, et Broyeur à billes. L'équipement dispose de différentes méthodes de concassage et de déchargement. Ainsi, la poudre qu’elle produit diffère beaucoup par le type de grain, la taille des particules et la consommation d’énergie. La position du produit diffère également.
Le broyeur à boulets peut fonctionner avec le classificateur d'air pour former un circuit fermé. Après le classement, la poudre grossière peut être renvoyée au broyeur à boulets pour être rebroyée. Le broyeur Raymond, le broyeur vertical et le broyeur vibrant ne peuvent pas former un circuit fermé. Ils ont des capacités limitées et ont du mal à gérer les retours. Ils ne peuvent donc pas résoudre le problème.
Le broyeur à boulets est également un équipement à basse vitesse. Il minimise la consommation d'énergie due aux impacts et aux frottements. Il n’est pas seulement idéal pour broyer des minéraux durs et abrasifs. C'est également le moins cher pour broyer les minéraux de charge blancs, comme le carbonate de calcium mou.
Ligne de production de broyeur à boulets et de classificateur de carbonate de calcium
Caractéristiques:
Le contrôle de la taille des particules du produit est flexible, une conception spéciale est adoptée pour réduire le bruit et les émissions ; Contrôle automatique, facile à utiliser. Selon l'ampleur de l'investissement, il propose un schéma personnalisé et fournit des services à valeur ajoutée.
Application:
Carbonate de calcium (calcite, marbre, calcaire, craie), quartz, zircon, paillite, barytine, kaoline, dolomite, magnésite, alumine, ciment super fin, laitier, laitier d'acier…
Le broyeur Raymond, également appelé broyeur à rouleaux Raymond, combine le broyage, la classification et, si nécessaire, le séchage dans une seule machine pour produire des poudres de taille précise répondant aux spécifications de production exactes. Il s'agit d'une rectifieuse fine efficace pour la production de poudre à grande échelle.
Machine de meulage de moulin de Raymond de carbonate de calcium
Matériaux appliqués :
divers minéraux ininflammables et explosifs tels que le gypse, le talc, la calcite, le calcaire, le marbre, le feldspath potassique, la barytine, la dolomite, le granit, le kaolin, la bentonite, la pierre médicale, le minerai de fer, etc.
Le broyeur à rouleaux à anneaux de broyage de minéraux non métalliques pulvérise les minéraux non métalliques en poudre fine. Il est conçu et développé sur la base de nombreuses années de recherche et d'expérience dans la production de broyeurs.
Broyeur à rouleaux annulaires
L'anneau de broyage est fixé sur la paroi intérieure du broyeur tandis que l'ensemble de rouleaux tourne autour de l'anneau. Lorsque l'ensemble de rouleaux tourne, le matériau est introduit dans le broyeur et est broyé entre l'anneau de broyage et les rouleaux.
L'un des avantages du broyeur à rouleaux annulaires est son efficacité de broyage élevée. La bague de broyage et les rouleaux sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit une longue durée de vie et réduit les coûts de maintenance. La conception unique de l'ensemble de rouleaux contribue également à augmenter l'efficacité du meulage en répartissant uniformément le matériau sur la bague de meulage.
Un autre avantage du broyeur à rouleaux annulaires est sa capacité à broyer divers minéraux non métalliques. Il peut être utilisé pour broyer des minéraux tels que le calcaire, la calcite, le marbre, le talc, la barytine, la dolomite, etc…
Les broyeurs verticaux (Table Roller Mills) écrasent en pressant des couches de matériau. Les plus fines peuvent atteindre 1250 mesh. Après tri, les plus fines peuvent atteindre 3000 mesh. Ils conviennent généralement aux matériaux de dureté Mohs inférieure à 7.
Broyeur à rouleaux de table
Le broyeur vertical ultra-fin est actuellement le très grand équipement de broyage ultra-fin en Asie, qui a été appliqué avec succès sur le marché et dispose d'une technologie mature. Il peut remplacer les équipements importés et constitue un équipement idéal pour la production à grande échelle de poudre ultrafine avec un rendement élevé, une protection de l'environnement et des économies d'énergie.
Il convient au broyage ultrafin de minéraux non métalliques tels que la poudre superfine de carbonate de calcium, le calcaire, la barytine, la calcite, le kaolin, le gypse, la pyrophyllite et le graphite. Il peut fournir des charges et des additifs de haute qualité pour des industries telles que la fabrication du papier, les plastiques, les revêtements, les encres en caoutchouc et les produits chimiques.
