Carbonate de calcium pour mélange maître

Quels sont les 7 avantages de l’utilisation du carbonate de calcium pour le masterbatch ?

Carbonate de calcium Il est largement utilisé comme charge dans le polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), l'acrylonitrile butadiène-styrène (ABS) et d'autres résines. L'ajout de carbonate de calcium améliore les propriétés des produits plastiques, élargissant ainsi leur champ d'application. Dans la transformation du plastique, il permet de réduire le retrait de la résine, d'améliorer la rhéologie et de contrôler la viscosité. De plus, Carbonate de calcium Le Masterbatch joue plusieurs rôles clés, tels que :

carbonate de calcium ultrafin

Améliorer la stabilité dimensionnelle des produits en plastique

L'ajout de carbonate de calcium agit comme un squelette dans les produits en plastique, améliorant considérablement leur stabilité dimensionnelle.

Le carbonate de calcium pour mélange maître peut augmenter la dureté et la rigidité

Dans les plastiques, en particulier le polychlorure de vinyle (PVC) souple, la dureté augmente avec la quantité de carbonate de calcium ajoutée, tandis que l'allongement diminue avec l'augmentation de la dureté. Les particules fines à forte absorption d'huile de carbonate de calcium augmentent la dureté plus rapidement. En revanche, les particules grossières à faible absorption d'huile entraînent une augmentation de dureté plus faible. Pour le PVC souple, le carbonate de calcium lourd entraîne la plus faible augmentation de dureté, suivi par le carbonate de calcium précipité (calcium léger).

Le carbonate de calcium n'agit généralement pas comme agent de renforcement dans les plastiques (résines). Cependant, ses particules sont souvent mouillées par la résine, et son principal effet est d'augmenter la rigidité, le module d'élasticité et la dureté de la résine. Plus la quantité ajoutée augmente, plus la résistance à la traction et l'allongement à la rupture diminuent.

Différents carbonates de calcium ont des duretés différentes en fonction de la quantité de carbonate de calcium ajoutée.

Améliorer les performances de traitement du plastique

Mélange maître PVC

L'ajout de carbonate de calcium peut modifier les propriétés rhéologiques des plastiques. L'ajout d'une quantité relativement importante de poudre facilite le mélange avec les autres composants et facilite la transformation et le moulage du plastique. Surtout lorsque carbonate de calcium traité en surface L'ajout de carbonate de calcium améliore non seulement la dureté du produit, mais aussi sa brillance et son lissé. De plus, il réduit le retrait, le coefficient de dilatation linéaire et les propriétés de fluage, créant ainsi de meilleures conditions de moulage.

Améliorer la résistance à la chaleur des produits en plastique

L'ajout de carbonate de calcium aux produits plastiques courants améliore la résistance à la chaleur. Par exemple, l'ajout d'environ 40% de carbonate de calcium au polypropylène améliore la résistance à la chaleur d'environ 20 °C. Lorsque le taux de charge est ≤ 20%, la résistance à la chaleur augmente de 8 à 13 °C.

Améliorer les propriétés de diffusion de la lumière des plastiques

Certains produits plastiques nécessitent une finition blanchâtre et opaque, tandis que d'autres recherchent un effet mat. Le carbonate de calcium peut jouer un rôle important à cet égard. Un carbonate de calcium d'une blancheur supérieure à 90 présente un effet blanchissant évident sur les produits plastiques. Associé au dioxyde de titane et au lithopone, l'effet mat des produits plastiques est considérablement amélioré. Dans le papier calcoplastique, les films en polyéthylène basse densité (PEBD) et en polyéthylène haute densité (PEHD), l'ajout de carbonate de calcium permet d'obtenir à la fois une diffusion de la lumière et un effet mat, ce qui les rend adaptés à l'écriture et à l'impression.

Le carbonate de calcium de haute qualité peut également remplacer les pigments blancs coûteux.

Amélioration spéciale des performances

Mélange maître PE

Le carbonate de calcium ajouté aux matériaux des câbles présente certains effets isolants. Il peut également améliorer les propriétés de galvanoplastie et d'impression de certains produits. Le carbonate de calcium fin ou ultrafin ajouté au PVC présente également des propriétés ignifuges.

Le carbonate de calcium pour mélanges maîtres peut réduire les coûts des produits en plastique

Le carbonate de calcium, qu'il soit léger ou lourd, est nettement moins cher que le plastique. Son ajout réduit le coût des produits plastiques. Sur les marchés étrangers, le carbonate de calcium est considéré comme une charge ou un diluant. L'objectif principal aujourd'hui est de réduire le coût du plastique en y ajoutant du carbonate de calcium. Grâce à l'amélioration de ses propriétés de surface et à la possibilité de contrôler sa forme et sa granulométrie, le carbonate de calcium devient progressivement une charge fonctionnelle utilisée pour le renforcement ou pour conférer des fonctions spécifiques.

Le carbonate de calcium est la charge la plus couramment utilisée dans la production de produits en PVC, principalement destinée à augmenter le volume des produits en PVC afin de réduire les coûts de production.

Conclusion

Matériaux biodégradables à base de carbonate de calcium

L'utilisation appropriée de carbonate de calcium lourd peut améliorer la résistance à la chaleur, la rigidité, la stabilité dimensionnelle et la transformabilité des produits en PVC. Du calcaire de haute qualité est sélectionné. Il est ensuite calciné pour se décomposer en oxyde de calcium. L'oxyde de calcium réagit avec l'eau pour former de l'hydroxyde de calcium. Après introduction de dioxyde de carbone, du carbonate de calcium se forme par précipitation. Ce type de carbonate de calcium est appelé carbonate de calcium léger. Une petite quantité de carbonate de calcium léger peut améliorer la résistance à la traction des produits en PVC.

La qualité du carbonate de calcium léger est déterminée par la teneur du carbonate de calcium naturel. Elle est également influencée par les conditions de calcination et d'autres réactions chimiques. La finesse de classification est un autre facteur important. Le prix du carbonate de calcium léger est généralement plus de deux fois supérieur à celui du carbonate de calcium lourd à granulométrie identique.

Poudre épique

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