Kalsiyum karbonat Bilyalı Değirmen ve Sınıflandırıcı Üretim Hattı

Sınıflandırıcıyla birlikte kullanılan uluslararası standart işleme hattı, aynı anda birden fazla parçacık boyutuna sahip ürünler üretebilir.

Özellikler:
Ürünün parçacık boyutu kontrolü esnektir; gürültüyü ve emisyonu azaltmak için özel tasarım benimsenmiştir; Otomatik kontrol, kullanımı kolay, Yatırımın büyüklüğüne göre kişiye özel şema sağlar ve katma değerli hizmetler sunar.

Başvuru:
Kalsiyum karbonat (kalsit, mermer, kireç taşı, tebeşir), kuvars, zirkon, paillit, barit, kaolin, dolomit, manyezit, alümina, süper ince çimento, cüruf, çelik cürufu.

Esas olarak kalsit ve aragonit mineralleri formunda oluşan kalsiyum karbonat (CaCO3), Dünya üzerindeki en yaygın bileşiklerden biridir.

Kalsiyum karbonat yalnızca mermer, kireçtaşı ve dolomitin ana bileşeni değildir; aynı zamanda kemiklerde ve dişlerin yanı sıra kabuklu hayvanların, mercanların, kasların, salyangozların ve protozoanın dış iskeletinde de bulunur. CaCO'nun başka bir modifikasyonu₃ aşırı doymuş çözeltilerden mikroskobik kristaller şeklinde çökelen mineral vaterittir.

Kalsiyum karbonatın birçok farklı kullanımı vardır:

İnşaat malzemesi endüstrisi için hammadde olarak (bina ve yol inşaatı için çimento ve sönmemiş kireç veya kireçtaşı imalatı)
Çelik endüstrisinde agrega olarak
Diş macununda aşındırıcı ve parlatıcı madde olarak
Mineral gübre olarak
Çeşitli endüstriyel uygulamalarda (kağıt, boya, alçı, plastik, halı) mineral dolgu maddesi veya pigment olarak

Kağıt endüstrisinde kaolin ve talkın yanı sıra, kağıt üretiminde dolgu ve kaplama pigmenti olarak kalsiyum karbonat da kullanılmaktadır. Kalsiyum karbonat çok ince öğütüldüğünde bile eşkenar dörtgen olduğundan, öncelikle en yüksek beyazlık derecesine ve iyi basılabilirliğe sahip kağıtlarda kullanılır. Bunlara örnek olarak kuşe baskı kağıtları veya yüksek oranda doldurulmuş fotokopi ve ofis kağıtları verilebilir.

Kalsiyum karbonat bilyalı değirmen öğütme üretim hattının ana ekipmanı

Bilyalı değirmen

Bilyalı değirmenin uzunluğunun çapına oranı, daha ideal çıktı ve ince toz oranı sağlamak, aşırı öğütmeyi önlemek ve öğütme verimliliğini artırmak için optimize edilmiştir;
Öğütme boşluğunun ve açıklığının boyutu optimize edilmiştir. Besleme ve boşaltma sorunsuzdur, soğutma borusuna gerek yoktur;
Astar plakası ve taşlama ortamı, taşlama ortamının ömrünü uzatan ve aşınma direncini artıran Alman standartlarına göre üretilmiştir. Ürün inceliği gereksinimlerine göre, öğütme ortamının boyutu ve malzemesi, öğütme verimliliğini artıracak şekilde tasarlanmıştır;
Öğütme enerji tüketimi büyük ölçüde azaltılır ve enerji ve işletme maliyetinden tasarruf edilir.

Sınıflandırıcı

Alman teknolojisinden kaynaklanan dikey türbin sınıflandırması ve yatay türbin sınıflandırmasına ayrılmıştır;
Doğru frekans dönüşüm kontrolü mükemmel sınıflandırma doğruluğu sağlar;
Sınıflandırıcının yapısı optimize edildi, malzeme yolu ve hava akışı daha makul hale getirildi, sınıflandırmanın hava hacmi ayarlanabilir, sınıflandırma verimliliği ve esnekliği geliştirildi;
Yeni NG rotor tasarımı sınıflandırma doğruluğunu artırır, direnci azaltır ve enerji tüketimini azaltır.

Toz Yüzey Modifikasyonu

Toz yüzey modifikasyonu modern yüksek teknoloji ve yeni malzeme geliştirmenin kaçınılmaz bir ürünüdür. Toz modifikasyonu yalnızca tozun performansını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda pratik değerini de iyileştirebilir ve uygulama alanını genişletebilir.

4 tip toz boya modifikasyon ekipmanımız var:
Toz Boya için Turbo Değirmen

Toz Boya için Hücreli Değirmen

Toz Boya için Pimli Değirmen

Üç Silindirli Kaplama Makinesi

Bilyalı değirmen öğütme ve üretim hattının sınıflandırılmasının teknik parametreleri

Parametre / Model	1530	1557	1850	1860	1870	2250	2260	2270	2450	2460
Silindir çapı (m)	1.5	1.5	1.83	1.83	1.83	2.2	2.2	2.2	2.4	2.4
Silindir uzunluğu (m)	3	5.7	5	6	7	5	6	7	5	6
Motor gücü (kw)	75	132	160	220	250	250	320	380	320	400
Besleme boyutu (mm)	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5
İncelik (um)	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75