Valsli değirmen

Metalik olmayan mineral öğütme halkalı valsli değirmen, metalik olmayan mineralleri ince toz halinde toz haline getirir. Öğütme değirmeni üretiminde uzun yıllara dayanan araştırma ve deneyime dayanarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir.

Halkalı valsli değirmen, öğütme halkası ve vals düzeneğiyle benzersiz bir tasarıma sahiptir. Öğütme halkası değirmenin iç duvarına sabitlenirken silindir düzeneği halkanın etrafında döner. Silindir düzeneği döndükçe malzeme değirmene beslenir ve öğütme halkası ile silindirler arasında öğütülür.

Halkalı valsli değirmenin avantajlarından biri de yüksek öğütme verimliliğidir. Taşlama halkası ve silindirler, uzun servis ömrü sağlayan ve bakım maliyetlerini azaltan yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Silindir düzeneğinin benzersiz tasarımı, malzemeyi taşlama halkasına eşit şekilde dağıtarak öğütme verimliliğinin artırılmasına da yardımcı olur.

Halkalı valsli değirmenin bir diğer avantajı ise çeşitli metalik olmayan mineralleri öğütebilme yeteneğidir. Kireçtaşı, kalsit, mermer, talk, barit, dolomit vb. minerallerin öğütülmesinde kullanılabilir.

Halkalı Valsli Değirmen çalışma prensibi

Halkalı valsli değirmen, malzemeleri kırmak için darbe, ekstrüzyon ve öğütme prensiplerini kullanır. Çok sayıda taşlama valsleri ve taşlama halkaları kuruludur ve malzeme ilk olarak en üstteki taşlama valsleri ve taşlama halkaları arasına düşer. Taşlama valsi braketine monte edilen taşlama valsi ile pim mili arasında büyük bir hareketli boşluk vardır. Malzeme, taşlama silindiri ile taşlama halkası arasındaki boşluktan geçtiğinde, malzeme, taşlama silindirinin darbesi, ekstrüzyonu ve taşlanmasıyla ezilecektir.

Malzeme çok katmanlı öğütme valslerinden ve taşlama halkalarından yukarıdan aşağıya doğru geçtiğinde malzeme birçok kez taşlanacaktır. Yer çekimi etkisi altında kırılan malzeme alttaki dökme malzeme tepsisine düşerek hava akış kanalına atılır ve hava akışıyla üstteki sınıflandırma alanına getirilir; sınıflandırma çarkı tozu sınıflandırır ve nitelikli ince toz, sınıflandırma çarkından geçerek toz toplama sistemine girer. Toz toplama sistemi toplanır ve kaba malzeme saptırma halkasının iç duvarına atılır ve kırma için kırma alanına geri düşer. .

Halka Valsli Değirmenin Özellikleri

Kaba tozdan süper ince toza kadar tek seferde 325mesh-2500mesh ürün inceliği üretebilir ve bitmiş ürünün inceliği D97≤5μm'ye ulaşabilir.
Aynı incelikte, karşılaştırıldığında bilyalı değirmen, darbeli değirmen, jet değirmen ve karıştırma değirmeni, halka silindirli değirmen daha yüksek üretim verimliliğine, daha düşük enerji tüketimine ve daha düşük üretim maliyetine sahiptir.
Aynı üretim kapasitesinde, bilyalı değirmen, darbeli değirmen, jet değirmen ve karıştırma değirmeni ile karşılaştırıldığında, halkalı valsli değirmen daha az sermaye yatırımı ve daha kısa yatırım geri kazanım süresi gerektirir.
Ekipman kurulumu basit ve hızlıdır, çok katmanlı çelik yapı platformuna gerek yoktur, büyük ölçekli inşaat işleri gerekmez ve ekipman kurulumdan sonra üretime alınabilir.
Taşlama valsleri ve taşlama halkaları, uzun servis ömrüne sahip, ekipmanın kesintisiz ve güvenilir çalışmasını sağlayan yüksek sertlikte ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
Ekipman setinin tamamı negatif basınç altında çalışır ve toz toplayıcının verimliliği 99,9% kadar yüksektir, bu da çalışma sırasında toz kirliliği olmamasını sağlar.

Halka Valsli Değirmen Parametreleri

Modeli	SRM800	SRM1000	SRM1250	SRM1680
Besleme Boyutu (mm)	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20
Nem (%)	< 5%	< 5%	< 5%	< 5%
Değirmen Motoru (kw)	75	132	185	315
Sınıflandırıcı Motor (kw)	15 - 18.5	22 - 30	37 - 60	55 - 92.5
Fan Motoru (kw)	37 - 45	55 - 75	75 - 110	132 - 180
Ürün İnceliği (mesh)	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500
Üretim Kapasitesi (T)	0. 5 - 4.0	1.0 - 8.0	2.0 - 12	3.0 - 20