La modificación de la superficie es un método crucial para mejorar el rendimiento del carbonato de calcio. Aumenta su aplicabilidad y amplía su uso en el mercado.
En el futuro, la funcionalización y la especialización serán las principales tendencias en el desarrollo del carbonato de calcio. La demanda de diversos carbonatos de calcio especializados con superficie modificada aumentará significativamente.
Mejorar la dispersabilidad del carbonato de calcio.
El procesamiento ultrafino es una forma importante de mejorar la calidad del carbonato de calcio. Sin embargo, a medida que disminuye el tamaño de partícula del carbonato de calcio, aumenta su energía superficial. Esto provoca una adsorción más fuerte y una aglomeración más intensa.
La modificación de la superficie puede provocar que los modificadores se adsorban direccionalmente en la superficie del carbonato de calcio. Esto le confiere características de carga.
Debido a la repulsión entre cargas iguales, el carbonato de calcio tiene menos probabilidad de aglomerarse. Como resultado, se logra una buena dispersión en la matriz.
Compatibilidad mejorada con carbonato de calcio
La modificación de la superficie puede aumentar la compatibilidad y afinidad interfacial entre el carbonato de calcio y los materiales orgánicos, mejorando su desempeño en productos compuestos como caucho o plásticos.
Por ejemplo, el carbonato de calcio tratado con agentes de acoplamiento de titanato muestra una mejor compatibilidad con las moléculas de polímero.
Además, los agentes de acoplamiento de titanato forman puentes moleculares entre el carbonato de calcio y las moléculas de polímero, mejorando la interacción entre el polímero o resina orgánica y el carbonato de calcio.
Esto mejora significativamente las propiedades mecánicas de los compuestos termoplásticos, como la resistencia al impacto, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión y el alargamiento.
Reduce el valor de absorción de aceite del carbonato de calcio.
La modificación superficial es un método importante para reducir la absorción de aceite de los polvos. Tras la modificación superficial, las partículas de carbonato de calcio forman menos agregados, lo que mejora la dispersión. Se reducen los espacios entre partículas y las moléculas modificadas cubren la superficie del carbonato de calcio.
Esta cobertura reduce los espacios internos de las partículas. Además, altera las propiedades superficiales del carbonato de calcio, debilitando su polaridad superficial.
Como resultado, la fricción entre partículas disminuye, mejorando la lubricidad.
Esto produce un empaque más compacto, mayor densidad aparente y menor valor de absorción de aceite.
Ampliar el mercado de aplicaciones de alta gama del carbonato de calcio.
El carbonato de calcio sin modificar presenta poca compatibilidad, se aglomera fácilmente y presenta un rendimiento deficiente. Estas desventajas se hacen más evidentes a medida que aumenta su uso.
Mediante la modificación de la superficie, el carbonato de calcio adquiere una buena afinidad interfacial y disminuye su capacidad de absorción de aceite. Su aplicación es más eficaz en sectores de alta gama como plásticos, recubrimientos, caucho, papel, selladores y películas transpirables. Esto mejora la calidad del producto y reduce aún más los costos de producción para las empresas que lo utilizan.
Otorgando al carbonato de calcio propiedades más funcionales
El carbonato de calcio sin modificación superficial solo puede utilizarse como material de relleno tradicional, y su campo de aplicación y dosis están sujetos a ciertas restricciones. Mediante la modificación superficial, el carbonato de calcio se ha transformado en un modificador multifuncional.
El carbonato de calcio sin modificar solo puede utilizarse como relleno tradicional, lo que limita sus áreas de aplicación y uso. Mediante la modificación de la superficie, el carbonato de calcio se transforma en un modificador multifuncional. El carbonato de calcio recubierto con sílice puede sustituir parcialmente al negro de humo blanco y mejorar su rendimiento en ciertos aspectos. El carbonato de calcio ligero recubierto con metales puede mejorar ciertas propiedades especiales de los productos de caucho.
Los compuestos de carbonato de calcio recubiertos con dióxido de titanio pueden sustituir parcialmente al dióxido de titanio. El tratamiento del carbonato de calcio con fosfatos, aluminatos, silicatos o sales de bario puede generar carbonato de calcio resistente a los ácidos.
Aumentar el valor añadido de los productos de carbonato de calcio
Actualmente, la industria del carbonato de calcio se enfrenta a graves contradicciones estructurales, con un importante exceso de capacidad de producción de carbonato de calcio regular. Las estadísticas muestran que, en los últimos años, el ritmo de crecimiento de la capacidad de carbonato de calcio regular ha superado con creces la demanda del mercado, lo que ha provocado una acumulación de productos. En este contexto, la competencia entre empresas por precios bajos se ha intensificado, lo que ha reducido drásticamente los márgenes de beneficio, y el desarrollo de la industria se ha estancado.
En marcado contraste, el carbonato de calcio modificado superficialmente ha abierto nuevas oportunidades de mercado debido a sus importantes ventajas de rendimiento.
Por ejemplo, en la industria de recubrimientos, el carbonato de calcio regular tiende a provocar sedimentación y aglomeración, lo que afecta la estabilidad del almacenamiento y la formación de películas de los recubrimientos.
El carbonato de calcio modificado en la superficie mejora enormemente la dispersión, lo que le permite distribuirse uniformemente dentro del sistema de recubrimiento, mejorando eficazmente la cobertura y el brillo de la pintura.
Además, el carbonato de calcio modificado tiene una buena compatibilidad con las resinas orgánicas en los recubrimientos, mejorando significativamente la adhesión y la resistencia a la intemperie.
Esto da como resultado una experiencia de usuario superior y, naturalmente, el precio del producto aumenta.
Equipo de modificación de superficies de carbonato de calcio
En el campo de la modificación de carbonato de calcio, la máquina de recubrimiento con molino de pasadores, la máquina de recubrimiento de tres rodillos, la máquina de recubrimiento con molino turbo y la máquina de recubrimiento con molino de panal juegan un papel crucial.
Con sus principios de trabajo únicos y ventajas de rendimiento, estas máquinas brindan un fuerte respaldo para producir productos de carbonato de calcio modificado de alta calidad.
Máquina de recubrimiento con molino de pasadores: Este sistema se utiliza más comúnmente para recubrir carbonato de calcio con ácido esteárico para cumplir con los requisitos de los rellenos utilizados en la industria del plástico.
Máquina de recubrimiento de tres rodillos: Este sistema de recubrimiento de superficie en polvo continuo está diseñado sobre la base del conocimiento alemán con equipos chinos, y se puede utilizar para recubrir varios polvos como carbonato de calcio (GCC, PCC), caolín, talco, mica, grafito, sulfato de bario, negro de humo blanco, hidrato de magnesio, óxido de zinc, óxido de aluminio, y es adecuado para una variedad de agentes de recubrimiento sólidos/líquidos, como agente de acoplamiento de aluminato, agente de acoplamiento de titanato, agente de acoplamiento de silano y ácido esteárico.
Máquina de recubrimiento con molino turbo: EPIC Powder combina tecnología avanzada de modificación de polvos, tanto nacional como internacional, con equipos de modificación continua de la serie UCOAT, desarrollados independientemente. La tasa de modificación de la máquina de recubrimiento con molino vórtice alcanza los 99% y la calidad del producto es estable.
Máquina de recubrimiento de molino de panal: El molino de panal es una máquina de molienda mecánica que promueve el proceso práctico de despolimerización, secado posterior y tratamiento superficial sincronizado. Está diseñado específicamente para la producción de polvos ultrafinos con estrictos requisitos de distribución granulométrica.
Datos de contacto del polvo EPIC
Epic Powder cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de polvos ultrafinos. Impulsamos activamente el desarrollo futuro de polvos ultrafinos, centrándonos en su trituración, molienda, clasificación y modificación. ¡Contáctenos para una consulta gratuita y soluciones personalizadas! Nuestro equipo de expertos se dedica a ofrecer productos y servicios de alta calidad para maximizar el valor de su procesamiento de polvos. Epic Powder: ¡Su experto de confianza en procesamiento de polvos!
