Carbonato de calcio de alto brillo El carbonato de calcio (HGCC) es una forma avanzada de carbonato de calcio. Ha despertado gran interés gracias a sus propiedades únicas, como su excelente blancura, granulometría fina y alta dispersión. Este material se utiliza en numerosas aplicaciones, desde pinturas y recubrimientos hasta la fabricación de plásticos y papel. Mejora el rendimiento y la apariencia del producto.
Características del carbonato de calcio de alto brillo
Alta finura: La finura alcanza más de 2500 mallas, rellenando los poros del material y mejorando la planitud de la superficie.
Alta blancura: Proporciona al producto un color excelente, adecuado para recubrimientos, papel y otros campos con altos requisitos de color.
Buena fluidez de dispersión: Después de la modificación de la superficie, se distribuye uniformemente en la matriz para evitar la aglomeración y garantizar la estabilidad del producto.
Brillo excepcional: Promueve una alta planitud y alta reflexión de la película de pintura, se combina con resina para reducir la porosidad y no afecta la resistencia a la intemperie.
Fuerte estabilidad: La estructura a nanoescala evita la sedimentación, el envejecimiento por rayos UV y calor y extiende la vida útil del revestimiento.
Rendimiento mejorado: mejora las propiedades mecánicas del plástico, estabilidad dimensional, resistencia, etc., y mejora la flexibilidad y resistencia al agua del recubrimiento.
Proceso de fabricación
La producción de carbonato de calcio de alto brillo implica varios pasos clave:
a) Trituración y Molienda:
El carbonato de calcio se extrae de la piedra caliza natural o del mármol. Posteriormente, se tritura en partículas más pequeñas. El material se muele utilizando tecnologías de molienda avanzadas, como... molinos de bolasMolinos vibratorios o molinos de chorro. Esto permite obtener el tamaño de partícula fino deseado.
b) Modificacion superficial:
La modificación de la superficie es uno de los pasos más importantes en la producción de HGCC. Este proceso implica el recubrimiento de las partículas de carbonato de calcio con agentes específicos. Estos agentes mejoran las propiedades de la superficie, como la dispersión y la compatibilidad con otros materiales. Los recubrimientos también mejoran el nivel de brillo, lo que hace que el HGCC sea ideal para aplicaciones de alto brillo.
c) Clasificación:
El carbonato de calcio molido se clasifica mediante clasificadores de aire o tamices.
El objetivo es separar las partículas finas de las más gruesas. Esto garantiza una distribución estrecha del tamaño de partícula.
d) Secado y Procesamiento Final:
Tras la modificación y clasificación de la superficie, el material se seca. Se elimina el exceso de humedad antes de su envasado para su distribución.
Aplicaciones del carbonato de calcio de alto brillo
a) Pinturas y recubrimientos:
El HGCC se utiliza en la industria de pinturas y recubrimientos. Proporciona un acabado brillante, alta reflectividad y excelente opacidad. Además, mejora las propiedades mecánicas de los recubrimientos, como la resistencia al rayado y la durabilidad.
b) Plásticos y Polímeros:
En plásticos, el HGCC actúa como relleno para mejorar el rendimiento. Mejora el brillo de la superficie, reduce los costos de producción y aumenta la resistencia y la rigidez. No compromete la transparencia, lo que lo hace adecuado para plásticos transparentes.
c) Industria papelera:
El HGCC se utiliza como relleno en la producción de papel. Mejora el brillo y la opacidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones de impresión de alta calidad. Se utiliza comúnmente en revistas, folletos y materiales de embalaje.
d) Productos farmacéuticos y alimenticios:
El HGCC se utiliza como excipiente en formulaciones de comprimidos. Proporciona textura, estabilidad y consistencia a comprimidos y cápsulas. También se utiliza como colorante natural o blanqueador en productos alimenticios.
Conclusión
El nacimiento del calcio de alto brillo puede considerarse una nueva iteración del producto. Es el resultado de la combinación e innovación de equipos de procesamiento de polvo ultrafino, como molinos verticales y equipos de clasificación múltiple.
Actualmente, cada vez hay más procesos capaces de producir calcio de alto brillo. Esto se puede lograr mediante molienda de bolas húmeda o molinos verticales con múltiples etapas de clasificación. Sin embargo, empresas extranjeras ya han dado el siguiente paso en el desarrollo de calcio de alto brillo. Han logrado avances en morfología y modificación. Estos avances resultan en una mayor superficie específica y una mejor fluidez y dispersabilidad. Este es un objetivo que las empresas deben seguir fortaleciendo y alcanzando.
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