Carbonato de calcio Se utiliza ampliamente como relleno en cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), acrilonitrilo butadieno-estireno (ABS) y otras resinas. La adición de carbonato de calcio mejora las propiedades de los productos plásticos, ampliando su gama de aplicaciones. En el procesamiento de plásticos, puede reducir la contracción de la resina, mejorar la reología y controlar la viscosidad. Además, Carbonato de calcio El Masterbatch desempeña varias funciones clave, tales como:
Mejorar la estabilidad dimensional de los productos plásticos
La adición de carbonato de calcio Actúa como esqueleto en productos plásticos, mejorando enormemente su estabilidad dimensional.
El carbonato de calcio para masterbatch puede aumentar la dureza y la rigidez
En los plásticos, especialmente en el cloruro de polivinilo (PVC) blando, la dureza aumenta con la cantidad de carbonato de calcio añadido, mientras que la elongación disminuye con el aumento de la dureza. Las partículas finas con alta absorción de aceite de carbonato de calcio aumentan la dureza a un ritmo más rápido. Por el contrario, las partículas gruesas con baja absorción de aceite producen un menor aumento de dureza. En el caso del PVC blando, el carbonato de calcio pesado proporciona el menor aumento de dureza, seguido del carbonato de calcio precipitado (calcio ligero).
El carbonato de calcio no suele actuar como agente de refuerzo en plásticos (resinas). Sin embargo, sus partículas suelen ser humectadas por la resina, y su principal efecto es aumentar la rigidez, el módulo elástico y la dureza de la resina. A medida que aumenta la cantidad añadida, disminuyen la resistencia a la tracción y el alargamiento de rotura.
Diferentes carbonatos de calcio tienen diferentes durezas dependiendo de la cantidad de carbonato de calcio añadido.
Mejorar el rendimiento del procesamiento de plástico
La adición de carbonato de calcio puede alterar las propiedades reológicas de los plásticos. Con una cantidad relativamente grande de polvo añadido, facilita la mezcla con otros componentes y facilita el procesamiento y el moldeo de plásticos. Especialmente cuando carbonato de calcio tratado superficialmente Al añadir carbonato de calcio, se mejora no solo la dureza del producto, sino también el brillo y la suavidad de su superficie. Además, el carbonato de calcio puede reducir la contracción, el coeficiente de expansión lineal y las propiedades de fluencia, creando así mejores condiciones de moldeo.
Mejorar la resistencia al calor de los productos plásticos
Añadir carbonato de calcio a productos plásticos generales mejora la resistencia al calor. Por ejemplo, añadir carbonato de calcio 40% al polipropileno mejora la resistencia al calor en aproximadamente 20 °C. Cuando la proporción de relleno es ≤ 20%, la resistencia al calor aumenta entre 8 y 13 °C.
Mejorar las propiedades de dispersión de la luz de los plásticos
En algunos productos plásticos se requiere un acabado blanquecino y opaco, mientras que en otros se busca un efecto mate. El carbonato de calcio puede desempeñar un papel importante en este sentido. El carbonato de calcio con una blancura superior a 90 muestra un evidente efecto blanqueador en productos plásticos. Al combinarse con dióxido de titanio y litopón, el efecto mate de los productos plásticos mejora considerablemente. En el papel de plástico de calcio, el polietileno de baja densidad (LDPE) y las películas de polietileno de alta densidad (HDPE), la adición de carbonato de calcio consigue tanto la dispersión de la luz como un efecto mate, lo que lo hace adecuado para la escritura y la impresión.
El carbonato de calcio de alta calidad también puede sustituir a los costosos pigmentos blancos.
Mejora especial del rendimiento
El carbonato de calcio añadido a los materiales de los cables tiene ciertos efectos aislantes. También puede mejorar las propiedades de galvanoplastia e impresión de algunos productos. El carbonato de calcio fino o ultrafino añadido al PVC tiene ciertos efectos ignífugos.
El carbonato de calcio para masterbatch puede reducir los costos de los productos plásticos
Tanto el carbonato de calcio ligero como el pesado son significativamente más económicos que los plásticos. Su adición reduce el coste de los productos plásticos. En el mercado internacional, el carbonato de calcio se conoce como relleno o extensor. El objetivo principal actual es reducir los costes del plástico mediante la adición de carbonato de calcio. Gracias a las mejoras en sus propiedades superficiales y al control de la forma y el tamaño de partícula, el carbonato de calcio se está convirtiendo gradualmente en un relleno funcional utilizado para refuerzos o para conferir funciones especiales.
El carbonato de calcio es el relleno más comúnmente utilizado en la producción de productos de PVC, principalmente destinado a aumentar el volumen del producto de PVC para reducir los costos de producción.
Conclusión
El uso adecuado de carbonato de calcio pesado puede mejorar la resistencia térmica, la rigidez, la estabilidad dimensional y la procesabilidad de los productos de PVC. Se selecciona piedra caliza de alta calidad. Posteriormente, se calcina para descomponerse en óxido de calcio. El óxido de calcio reacciona con el agua para formar hidróxido de calcio. Tras la introducción de dióxido de carbono, se forma carbonato de calcio por precipitación. Este tipo de carbonato de calcio se conoce como carbonato de calcio ligero. Una pequeña cantidad de carbonato de calcio ligero puede mejorar la resistencia a la tracción de los productos de PVC.
La calidad del carbonato de calcio ligero se determina por el grado de carbonato de calcio natural. También se ve influenciada por las condiciones de calcinación y otras reacciones químicas. La finura de clasificación es otro factor importante. El precio del carbonato de calcio ligero suele ser más del doble que el del carbonato de calcio pesado con el mismo tamaño de partícula.
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