Carbonato de calcio molido El carbonato de calcio molido es un material en polvo elaborado a partir de minerales como calcita, tiza y mármol mediante trituración mecánica. Ofrece una amplia gama de materias primas, alta blancura, bajo índice de absorción de aceite, buena aplicabilidad y bajo costo. Es uno de los polvos minerales inorgánicos no metálicos más utilizados y producidos. Actualmente, la tecnología de producción de carbonato de calcio molido se centra principalmente en la molienda y la modificación superficial, con el objetivo de producir productos con diferentes finuras adecuados para diversas aplicaciones. Estos incluyen polvos finos, polvos ultrafinos, polvos modificados superficialmente (activados) y lodos finos para la fabricación de papel.
Proceso y equipo de producción de carbonato de calcio pesado
Tomando como ejemplo el carbonato de calcio pesado para la industria del recubrimiento, su proceso de producción incluye limpieza, eliminación de impurezas, trituración gruesa, trituración fina, cribado, molienda, clasificación, recolección de material, tratamiento de superficies y envasado.
Los equipos utilizados incluyen transportadores vibratorios, lavadoras de tambor, trituradoras de martillos, trituradoras de mandíbulas, cribas vibratorias, trituradoras de impacto, molinos de molienda, sistemas de clasificación, colectores de polvo de pulso y equipos de envasado.
Tecnología y equipos de molienda de carbonato de calcio molido
Actualmente, el carbonato de calcio pesado con d97 ≥ 5 μm se produce principalmente por vía seca. El equipo incluye molinos Raymond modificados (molinos de rodillos suspendidos o molinos oscilantes), molinos de rodillos (molinos de rodillos de prensa/molinos verticales, molinos de rodillos anulares) y molinos de bolas.
Para el carbonato de calcio pesado ultrafino con d97 < 5 μm, generalmente se utilizan procesos de producción en seco. Algunos procesos emplean molienda húmeda y secado. La producción en seco utiliza principalmente molinos de bolas y clasificadores, molinos de rodillos (con clasificación interna, molinos verticales/de rodillos prensados) y molinos de agitación en seco y clasificadores.
Para la suspensión ultrafina de carbonato de calcio para fabricación de papel con d97 ≤ 5 μm, especialmente d90 ≤ 2 μm, se suele utilizar la producción húmeda. El equipo principal consta de molinos agitadores y molinos de arena.
Líneas de producción de molino de bolas + clasificador
Las líneas de producción de molino de bolas + clasificador se utilizan para producir polvos finos y ultrafinos de carbonato de calcio pesado con un d97 de 5 a 43 μm. Se caracterizan por su producción continua en circuito cerrado, clasificación multietapa, grandes cargas circulantes (300%–500%) y una gran capacidad de producción con una sola máquina. Esta línea de producción se utiliza desde finales de la década de 1990 y es una de las principales tecnologías para la producción a gran escala de carbonato de calcio pesado ultrafino.
Molinos de rodillos de anillo
Los molinos de rodillos anulares se han utilizado ampliamente en China para la molienda fina y ultrafina de carbonato de calcio molido durante la última década. Ofrecen altas tasas de molienda y un bajo consumo de energía por unidad de producto. Los clasificadores finos internos o externos pueden producir productos ultrafinos con un d97 ≤ 10 μm. La finura del producto puede ajustarse entre d97 = 5 y 40 μm, siendo el rango óptimo d97 = 10 y 30 μm.
Molinos de rodillos
Los molinos de rodillos (molinos verticales de rodillos/laminadores) son uno de los principales equipos a gran escala para la molienda fina y ultrafina de carbonato de calcio molido. Presentan una alta tasa de molienda y un rango óptimo de finura del producto de d97 = 15-45 μm. Tras la incorporación de clasificadores finos externos, se pueden producir productos ultrafinos con d97 ≤ 10 μm. Estos productos presentan una buena forma de partícula, bajos valores de absorción de aceite y son especialmente adecuados para la producción de rellenos para materiales compuestos de poliéster insaturado (piedra artificial). El consumo de energía y el desgaste también son relativamente bajos.
Molienda ultrafina húmeda
La tecnología de molienda ultrafina húmeda se utiliza principalmente para producir productos (suspensión) de grado papelero con d90 ≤ 2 μm, d97 ≤ 2 μm y carbonato de calcio ultrafino con d60 ≤ 2 μm (que se seca y se utiliza como relleno plástico). Normalmente se emplea un proceso de molienda ultrafina continua de una o dos etapas. El equipo principal consta de molinos de agitación húmeda o molinos de arena, junto con los tanques de almacenamiento y bombas correspondientes.
Carbonato de calcio molido Modificacion superficial Tecnología y equipamiento
La modificación de la superficie del carbonato de calcio pesado utiliza principalmente métodos de modificación de compuestos y recubrimiento orgánico.
La modificación de recubrimientos orgánicos utiliza materiales orgánicos, como ácido esteárico y sus sales, agentes de acoplamiento de ésteres de aluminio y de ésteres de titanio, y polímeros hidrosolubles. Estos materiales actúan como agentes de recubrimiento o modificación de superficies. Recubren polvo de carbonato de calcio denso para su modificación.
La modificación de compuestos utiliza métodos físicos o químicos. Estos métodos mezclan o recubren uniformemente otro polvo inorgánico. El polvo se aplica a la superficie de partículas de carbonato de calcio pesado o ultrafino.
Actualmente, la modificación en seco es el proceso principal para el carbonato de calcio pesado, excepto cuando se utilizan procesos de molienda ultrafina húmeda. La modificación en húmedo se utiliza con poca frecuencia.
Los equipos comunes de modificación de la superficie del carbonato de calcio molido incluyen máquinas de modificación continua de la superficie de polvo tipo SLG, máquinas de modificación de acoplamiento de alta eficiencia HEM, mezcladores de calentamiento de alta velocidad, molinos de vórtice y molinos de pines. Parte de la modificación de la superficie del carbonato de calcio pesado se realiza junto con la molienda fina o ultrafina. Los agentes modificadores de la superficie se añaden durante el proceso de molienda fina y ultrafina. Esto se realiza utilizando el mismo equipo.
Tendencia de desarrollo de la tecnología de procesamiento fino de carbonato de calcio molido
Actualmente, el mercado nacional de producción de calcio pesado ordinario se ha saturado, y el precio del producto es bajo, con un contenido tecnológico y un valor añadido limitados. Sin embargo, la capacidad nacional de calcio pesado ultrafino y activado aún es insuficiente. Existe un considerable potencial de mercado.
En general, las principales tendencias de desarrollo de la industria del carbonato de calcio pesado son la producción a gran escala, la funcionalización y la automatización. Esto es un requisito indispensable para la integración, estabilización, optimización estructural o especialización industrial. También busca mejorar la eficiencia de la producción, reducir el consumo energético, disminuir los costos de producción y satisfacer la creciente demanda del mercado.
Polvo épico
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