Molino de rodillos de mesa

Molino de rodillos de mesa - Molino vertical

El molino vertical ultrafino es actualmente el equipo de molienda ultrafino supergrande de Asia, que se ha aplicado con éxito en el mercado y cuenta con una tecnología madura. Puede reemplazar equipos importados y es un equipo ideal para la producción a gran escala de polvo ultrafino con alta eficiencia, alto rendimiento, protección ambiental y ahorro de energía.
Es adecuado para la molienda superfina de minerales no metálicos como polvo superfino de carbonato de calcio, piedra caliza, barita, calcita, caolín, yeso, pirofilita y grafito. Puede proporcionar cargas y aditivos de alta calidad para industrias como la fabricación de papel, plásticos, recubrimientos, tintas de caucho y productos químicos.

Principio de funcionamiento del molino de rodillos de mesa

El motor acciona el reductor. En el molino, el material cae desde la abertura de alimentación hacia un disco abrasivo. Se mueve hasta el borde del molino debido a la fuerza centrífuga y al rodillo de molienda. El material triturado rebosa por el borde. Al mismo tiempo, el viento desde el anillo de la boquilla avanza hacia el eficiente separador. Es con el molino vertical. Después del separador, la harina regresa a la rueda del molino y se muele nuevamente. El polvo fino se muele con el flujo de aire. Se acumula en el colector de polvo del sistema, que es el producto. Los materiales granulares más grandes no son arrastrados por el flujo de gas caliente y las piezas metálicas entran accidentalmente. Se hunden desde el anillo de viento y son raspadas por el raspador. Luego, vuelven a circular por la molienda para volver a molerlas.

Comprender la estructura interna y las funciones del molino de rodillos de mesa.

Diagrama de la estructura interna del molino de rodillos de mesa.
Diagrama de la estructura interna del molino de rodillos de mesa.

Los molinos de rodillos de mesa funcionan mediante trituración a presión. Son adecuados para piensos frágiles pero elásticos. El producto es aplastado por tensión de compresión. Esta tensión proviene de la mesa de molienda y de los rodillos de molienda. La fuerza de rectificado específica es la fuerza de contacto dividida por el área del rodillo. Se encuentra en el rango de aproximadamente 0,5 y 1 N/mm², por lo que las presiones efectivas en el lecho de material son naturalmente mucho mayores. Un motor y un engranaje hacen girar la mesa de molienda. Utilizan velocidades periféricas de 2 a 6 m/s. El engranaje debe absorber las fuerzas de los rodillos abrasivos. Por tanto, tiene un cojinete de fricción axial (cojinete segmentado).

 

El producto se alimenta al centro de la mesa de molienda. La fuerza centrífuga lo transporta a través de la mesa hasta el borde. Durante este tiempo, los rodillos trituradores pasan repetidamente sobre el producto y lo trituran. Los rodillos se presionan contra la mesa mediante un sistema hidráulico. La tabla amortigua las fluctuaciones de la operación. Lo hace con un acumulador de gas hidráulico. El acumulador se carga con aire comprimido. La mesa de molienda tiene en su borde un vertedero. Se puede elegir la altura del vertedero para establecer cuánto tiempo permanece el producto en la zona de molienda. Alrededor de la mesa de molienda hay un anillo de boquilla desde donde sale el aire entrante a alta velocidad. El producto desmenuzado se transporta hasta el clasificador de aire incorporado. El material grueso rechazado regresa a la mesa de molienda para romperse más. El producto final se separa del aire en una unidad de recogida situada detrás.

Características del molino de rodillos de mesa

1.Alta eficiencia de molienda.
La curva de molienda del revestimiento y la camisa del rodillo especialmente diseñada para la molienda de polvo ultrafino facilita la formación de una capa de material, con una alta eficiencia de molienda y un alto rendimiento de molienda de una sola vez.

2.Alta productividad y ahorro de energía.

La capacidad de producción de una sola máquina es grande y la producción llega a 50 t/h, lo que equivale a más de 5 micromolinos de polvo. Puede ahorrar energía 30-50% en comparación con los molinos comunes para producir productos con la misma finura.

3.Bajo costo de operación y mantenimiento

El rodillo de molienda se puede sacar de la máquina mediante un dispositivo hidráulico, lo cual es conveniente para el mantenimiento. Los manguitos de los rodillos abrasivos se pueden voltear para su uso, lo que prolonga la vida útil de los materiales resistentes al desgaste, con un bajo desgaste. Los rodillos abrasivos y los revestimientos del disco abrasivo están fabricados de materiales especiales y tienen una larga vida útil.

4.Bajo nivel de ruido y protección del medio ambiente.

Todo el sistema tiene poca vibración y poco ruido. Adopta un sistema operativo de presión negativa sellado general y un sistema de eliminación de polvo por pulsos de caja de aire. No se producen derrames de polvo y básicamente se puede realizar un taller libre de polvo.

5.Alto grado de automatización

Adopta un sistema de control automático PLC y puede realizar control remoto, que es fácil de operar, fácil de mantener y reduce los costos laborales.

6.La calidad del producto es estable

El material permanece en el molino por un corto tiempo, lo que reduce la molienda repetida, y el producto terminado tiene menos contenido de hierro, alta blancura y pureza, forma uniforme de las partículas, distribución estrecha del tamaño de las partículas, punto de corte pequeño, buena fluidez y gran adaptabilidad.

7.La calidad del producto es estable

El material permanece en el molino por un corto tiempo, lo que reduce la molienda repetida, y el producto terminado tiene menos contenido de hierro, alta blancura y pureza, forma uniforme de las partículas, distribución estrecha del tamaño de las partículas, punto de corte pequeño, buena fluidez y gran adaptabilidad.

8.Bajo costo de inversión integral

Al integrar trituración, secado, molienda, clasificación y transporte, el flujo del proceso es simple, el diseño de la estructura es compacto y el espacio en el piso es pequeño, solo 50% de molino de bolasSe puede instalar al aire libre, el costo de construcción es bajo y el costo de inversión se reduce directamente.

Campos de aplicación del molino de rodillos de mesa

Los molinos de rodillos de mesa son molinos robustos y probados para materias primas minerales blandas a semiduras y materiales industriales a granel. Las ventajas del molino de rodillos de mesa son el sencillo ajuste de finura y el rápido cambio de producto. Los molinos de rodillos de mesa se utilizan allí donde se exige un alto grado de flexibilidad de producción, por ejemplo para:

 

  • Caliza
  • Yeso
  • Dolomita
  • Talco
  • coque de petróleo
  • Bentonita
  • cal viva

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