Aperçu de l'étude de cas
| Article | Détails |
|---|---|
| Client / Lieu | Une importante entreprise de traitement de minéraux non métalliques au Bangladesh |
| Matériel | Carbonate de calcium moulu (GCC), communément appelé calcium lourd |
| Solution d'équipement | Poudre épique Ligne de production de broyeurs à boulets et de classificateurs |
| Défi principal | Répondre à la demande croissante des industries locales des revêtements, des plastiques et du papier en poudre GCC de haute finesse et à haut rendement |
| Objectif de performance | Rendement : stable à 5 t/h ; finesse du produit : D50 ≤ 5 μm |
Contexte du marché et besoins des clients
Le Bangladesh est l'une des économies à la croissance la plus rapide d'Asie du Sud.
Des secteurs tels que les infrastructures, la fabrication de biens de consommation et l'emballage ont généré une forte demande de matériaux de remplissage de haute qualité.
Le carbonate de calcium broyé est une matière première de base largement utilisée dans ces secteurs.
Le client, un important transformateur de minéraux de la région, était confronté à plusieurs défis majeurs :
1. Exigences croissantes en matière de finesse et de qualité
Les équipements de broyage traditionnels peinaient à produire de manière constante du GCC de haute qualité avec un D50 de 5 μm ou moins.
Une telle finesse est essentielle pour les peintures à haute brillance, les mélanges-maîtres plastiques à haute résistance et les produits en papier haut de gamme.
2. Limitations de sortie
La demande du marché augmentait rapidement.
Le client avait besoin d'une ligne de production capable de fonctionner de manière stable à 5 t/h.
3. Consommation d'énergie et stabilité opérationnelle
Ils recherchaient des équipements de pointe capables de fournir un rendement élevé et des produits ultrafins, tout en réduisant la consommation d'énergie et en améliorant la fiabilité à long terme.
Solution: Poudre épique Ligne de production de broyeurs à boulets et de classificateurs
Pour répondre aux exigences de rendement élevé et de finesse extrême du client, Epic Powder a déployé son système de production intégré broyeur à billes haute performance + classificateur.
Configuration des équipements de base
Broyeur à boulets à haut rendement
- Rapport longueur/diamètre optimisé
- Doté de médias de broyage avancés
- Fournit un environnement de broyage à haute énergie et à haut rendement
- Capable de réduire le GCC à des niveaux submicroniques
Classificateur de haute précision
- Utilise la technologie de classification des vortex de flux d'air
- Sépare avec précision les poudres fines des particules grossières
- La poudre fine pénètre dans le silo du produit fini
- Les particules surdimensionnées sont automatiquement renvoyées au broyeur à boulets pour un broyage plus poussé.
- Forme un système en boucle fermée très efficace
Avantages du processus
Fonctionnement optimisé en circuit fermé
Le broyeur à billes produit des particules ultrafines, tandis que le classificateur assure une séparation et une recirculation précises. Ceci garantit une finesse du produit précise et stable dans la plage cible.
Conception à haut rendement
Le système a été conçu pour répondre aux exigences du client en matière de capacité de 5 t/h. L'optimisation des équipements et des procédés à grande échelle garantit un rendement élevé en fonctionnement continu.
Résultats de la mise en œuvre
Après installation, mise en service et exploitation à long terme, la ligne de production a affiché des performances exceptionnelles :
| Indicateur de performance | Cible | Résultat réel | Évaluation |
|---|---|---|---|
| Sortir | 5 t/h | Stable à 5,2 t/h | A dépassé les attentes |
| Finesse D50 | ≤ 5 μm | 4,8 μm | Contrôlé avec précision |
| Temps de disponibilité des équipements | Haut | ≥ 98% fonctionnement continu | Excellente stabilité |
| Consommation d'énergie | Optimisé | ~15% de moins que les systèmes traditionnels | Avantages économiques importants |