Настольная валковая мельница – вертикальная мельница

Вертикальная мельница сверхтонкого измельчения в настоящее время является самым большим оборудованием для сверхтонкого измельчения в Азии, которое успешно применяется на рынке и имеет отработанную технологию. Он может заменить импортное оборудование и является идеальным оборудованием для крупномасштабного производства ультратонкого порошка с высокой эффективностью, высоким выходом, защитой окружающей среды и энергосбережением.
Он подходит для сверхтонкого измельчения неметаллических минералов, таких как сверхтонкий порошок карбоната кальция, известняк, барит, кальцит, каолин, гипс, пирофиллит и графит. Он может предоставлять высококачественные наполнители и добавки для таких отраслей, как производство бумаги, пластмасс, покрытий, резиновых чернил и химикатов.

Принцип работы настольной вальцовой мельницы

Двигатель приводит в движение редуктор. В мельнице материал падает из загрузочного отверстия на измельчающий диск. Он перемещается к краю мельницы за счет центробежной силы и измельчающего валика. Измельченный материал высыпается с края. В то же время поток воздуха от кольца сопла движется к эффективному сепаратору. Это с вертикальной мельницей. После сепаратора шрот возвращается на мельничное колесо и снова измельчается. Мелкий порошок измельчается потоком воздуха. Он собирается в пылесборнике системы, который и является продуктом. Более крупные гранулированные материалы не подхватываются потоком горячего газа, и металлические части случайно попадают внутрь. Они опускаются с ветрового кольца и соскабливаются скребком. Затем они возвращаются в измельчитель для повторного измельчения.

Понимание внутренней структуры и функций настольной вальцовой мельницы.

Настольные валковые мельницы работают за счет измельчения под давлением. Они подходят для хрупких, но эластичных кормов. Продукт раздавливается сжимающим напряжением. Это напряжение исходит от шлифовального стола и шлифовальных роликов. Удельная сила шлифования равна силе контакта, деленной на площадь ролика. Оно находится в диапазоне примерно от 0,5 до 1 Н/мм², при этом эффективное давление в слое материала, естественно, намного выше. Двигатель и редуктор приводят во вращение шлифовальный стол. Они используют окружную скорость от 2 до 6 м/с. Редуктор должен воспринимать усилия шлифовальных валков. Так, он имеет осевой подшипник скольжения (сегментированный подшипник).

Продукт подается в центр измельчающего стола. Центробежная сила переносит его через стол к краю. За это время измельчающие валки неоднократно перекатывают продукт и измельчают его. Ролики прижимаются к столу гидравликой. Таблица буферизует колебания операции. Делается это с помощью гидравлического газоаккумулятора. Аккумулятор заряжается сжатым воздухом. Помольный стол имеет перегородку по краю. Вы можете выбрать высоту перегородки, чтобы установить, как долго продукт будет оставаться в зоне измельчения. Вокруг шлифовального стола расположено сопловое кольцо, из которого с большой скоростью выходит поступающий воздух. Измельченный продукт подается во встроенный воздушный классификатор. Отбракованный грубый материал возвращается на измельчительный стол для дальнейшего измельчения. Конечный продукт отделяется от воздуха в расположенном далее сборном блоке.

Особенности настольной вальцовой мельницы

1. Высокая эффективность шлифования.
Кривая шлифования роликовой втулки и футеровки, специально разработанная для сверхтонкого измельчения порошков, облегчает формирование слоя материала, обеспечивая высокую эффективность измельчения и высокий выход при однократном измельчении.

2.Высокая производительность и энергосбережение.

Производственная мощность одной машины велика, а производительность достигает 50 т/ч, что эквивалентно более чем 5 микропорошковым мельницам. Она может сэкономить энергию на 30-50% по сравнению с обычными мельницами для производства продуктов такой же крупности.

3. Низкая стоимость эксплуатации и обслуживания.

Шлифовальный валик можно вывернуть из машины с помощью гидравлического устройства, что удобно для обслуживания. Втулки шлифовальных роликов можно переворачивать для использования, что продлевает срок службы из износостойких материалов с низким износом. Шлифовальные ролики и вкладыши шлифовальных дисков изготовлены из специальных материалов с длительным сроком службы.

4. Низкий уровень шума и защита окружающей среды.

Вся система имеет небольшую вибрацию и низкий уровень шума. Он использует общую герметичную систему работы с отрицательным давлением и систему импульсного удаления пыли с воздушной камерой. Утечка пыли отсутствует, и в принципе можно реализовать мастерскую без пыли.

5.Высокая степень автоматизации.

Он использует систему автоматического управления ПЛК и может осуществлять дистанционное управление, что упрощает эксплуатацию, простоту обслуживания и снижает затраты на рабочую силу.

6. Качество продукции стабильное

Материал остается в мельнице в течение короткого времени, что сокращает повторное измельчение, а готовый продукт имеет меньшее содержание железа, высокую белизну и чистоту, однородную форму частиц, узкое распределение частиц по размерам, небольшую точку разреза, хорошую текучесть и высокую адаптируемость.

7. Качество продукции стабильное

8. Низкая комплексная инвестиционная стоимость.

Интеграция дробления, сушки, измельчения, сортировки и транспортировки, технологический процесс прост, структура компактна, а площадь пола невелика, всего 50% шаровая мельница. Его можно расположить на открытом воздухе, стоимость строительства низкая, а инвестиционные затраты напрямую снижаются.

Области применения настольной вальцовой мельницы

Настольные валковые мельницы — это надежные и проверенные временем мельницы для мягкого и среднетвердого минерального сырья и промышленных сыпучих материалов. Преимуществами настольной валковой мельницы являются простая регулировка крупности и быстрая смена продукта. Настольные валковые мельницы используются там, где требуется высокая степень гибкости производства, например: