Турбомельница для порошкового покрытия

Мощное вихревое поле потока, мгновенное шлифование и нанесение покрытия.

Используются конический ротор и статор, а зазор между ротором и статором можно регулировать; мощное поле вихревого потока, линейная скорость ротора может достигать 120 м/с, что особенно подходит для диспергирования, измельчения и измельчения агломерированных материалов. Материал подвергается ударам, сдвигу и трению на высокой скорости между ротором и статором, чтобы завершить процесс шлифования и нанесения покрытия.

Принцип работы турбомельницы

Система порошкового покрытия поверхности основана на немецком опыте и китайском оборудовании. Он покрывает такие порошки, как карбонат кальция, каолин, тальк, слюда и другие. Он работает с покрывающими агентами, такими как алюминат, титанат, силан и стеариновая кислота. Лакировочная машина состоит из трех блоков смесительных помещений. Высокоскоростное вращение создает мощный вихревой поток внутри этих помещений особой формы. Порошок и покрывающий агент смешиваются в высокоскоростных газотвердых вихревых потоках. Машина для нанесения покрытия имеет функции нанесения покрытия и диспергирования частиц. Подходит для различных порошков разной крупности. Машина уникально покрывает легкие, объемные материалы. Система автоматического контроля температуры поддерживает стабильно высокую температуру. Эта температура необходима для плавления покрывающего агента в жидкость. Это также помогает смешивать его с порошком без покрытия. Порошок и покрывающий агент нагреваются и охлаждаются в одной машине. Машина не требует отдельной системы охлаждения. Покрывающий агент широко используется, что приводит к высокой скорости нанесения порошкового покрытия и степени активации. Потребление энергии низкое, а конечный продукт с покрытием имеет мало агломератов. Система работает под отрицательным давлением. Он не имеет выбросов пыли и имеет низкую трудоемкость.

Особенности Турбо Мельницы

Сильная сила сдвига, подходит для дробления твердых и волокнистых материалов.
Блок скорости дробления подходит для дробления термочувствительных материалов.
Подходит для измельчения и деагломерации ультратонких агломерированных порошков с высокой степенью уменьшения размера частиц.
Зазор между режущей головкой и вкладышем можно регулировать в соответствии с различными требованиями дробления.
В соответствии с потребностями различных проектов мы предлагаем различные конструкции вкладышей и режущих головок.

В соответствии с потребностями различных проектов мы предоставляем различные материалы для оборудования, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, износостойкая сталь.
Он может быть оснащен классификатором воздушного потока и просеивающим устройством для лучшего контроля крупности продукта.
Поток горячего воздуха может быть введен для синхронного измельчения и сушки материалов с высокой влажностью.
Его можно использовать для непрерывной модификации поверхностного покрытия частиц порошка.

Технические параметры турбомельницы

Параметр/модель	300	500	750	1000	1250
Скорость (м/с)	100-120	100-120	100-120	100-120	100-120
Мощность двигателя (кВт)	22	45	75	110	132
Лезвие (слой)	4	4	6	6	6
Мелкость (сетка)	50-2500	50-2500	50-2500	50-2500	50-2500