Рэймонд Милл
Мельница Raymond, также называемая валковой мельницей Raymond, сочетает в себе измельчение, классификацию и, при необходимости, сушку в одной машине для производства порошков точного размера, соответствующих точным производственным спецификациям. Это эффективная машина для тонкого измельчения для крупномасштабного производства порошков.
Применяемые материалы:
различные негорючие и взрывоопасные минералы, такие как гипс, тальк, кальцит, известняк, мрамор, калийный полевой шпат, барит, доломит, гранит, каолин, бентонит, медицинский камень, железная руда и т. д.
Принцип работы мельницы Раймонда
- Сырье измельчается до заданного размера частиц щековой дробилкой, поднимается в бункер ковшовым элеватором, а затем количественно отправляется в камеру измельчения с помощью подающей машины.
- Вращающиеся лопаты захватывают сырье и проецируют его между роликами и кольцом, где происходит измельчение.
- Измельченный порошок подается в классификатор потоком воздуха для классификации. Негабаритные частицы попадают в камеру измельчения для доизмельчения. Соответствующие порошки поступают в циклонный коллектор через классификатор и собираются как конечные продукты.
- Для обеспечения работы мельницы Раймонда под отрицательным давлением увеличенный воздушный поток поступает в импульсный пылеуловитель по трубе и после очистки выбрасывается в атмосферу. Беспыльную работу в цехе обеспечивает коллектор импульсов.
Особенности мельницы Раймонд
1. Большая производительность и высокая эффективность измельчения.
Результаты от 8 до 176 тонн за смену (8 часов). Готовый порошок имеет однородную крупность, а скорость прохождения достигает 99%.
2. Возможность производить порошки разного размера частиц.
Различные виды использования порошка требуют разных размеров частиц. Таким образом, тонкость мельницы Раймонда можно произвольно регулировать между 0,173 мм и 0,044 мм. Достижимый верхний размер частиц составляет 800 меш.
3. Низкое энергопотребление.
Маятниковая мельница Raymond легко и с максимальной энергоэффективностью выполняет высокие требования к гранулометрическому составу даже в случае самых высоких требований к достигаемой крупности.
4. Чрезвычайно прочная и долговечная конструкция.
Меньше вибрации благодаря встроенному редуктору, увеличивающему массу мельницы, и специально разработанному антивибрационному устройству. Снижение вибрации позволяет избежать растрескивания или повреждения рамы и возвратной коробки из-за длительной вибрации и усталости.
Важные детали изготовлены из высококачественной стали, а изнашиваемые детали — из превосходных износостойких материалов для повышения износостойкости.
5. Защита окружающей среды
Хорошие характеристики герметизации оборудования и полноимпульсный пылесборник гарантируют, что скорость удаления пыли может достигать 99%.
6. Автоматическое управление.
Электрическая система использует централизованное управление, а шлифовальный цех может работать практически без участия человека.
Дела, связанные с производством карбоната кальция
Проекты в этой области

Каковы характеристики карбоната кальция в качестве наполнителя для пластиковых пленок?
Карбонат кальция (CaCO3) — широко используемый неорганический наполнитель в

Как развивались технологии производства оборудования для обработки порошка карбоната кальция?
Как типичная отрасль по переработке порошковых материалов, развитие...

Почему порошок карбоната кальция является незаменимым материалом во многих отраслях промышленности?
Во всех сферах промышленного производства и повседневной жизни тяжелые

Каким образом процессы измельчения и модификации карбоната кальция определяют характеристики выдувной пленки?
Карбонат кальция — наиболее широко используемый и потребляемый минерал.

Тяжелый карбонат кальция, легкий карбонат кальция и активированный карбонат кальция: как выбрать?
Выбор карбоната кальция (GCC, PCC и ACC) зависит от...

Карбонат кальция в новой энергетической отрасли: ценность применения и выбор оборудования для сверхтонкого измельчения.
На фоне глобального энергетического перехода и взрывного роста
30М
ОТВЕТ В ТЕЧЕНИЕ 30 МИНУТ
24 часа
ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ЗА 24 ЧАСА
2ч
ОТВЕТ НА ВОПРОСЫ КЛИЕНТОВ ЗА 2 ЧАСА
72 ч.
ПРЕДОСТАВЛЯЕМ РЕШЕНИЯ В ТЕЧЕНИЕ 72 ЧАСОВ