Moinho Raymond
O moinho Raymond, também chamado de moinho de rolos Raymond, combina moagem, classificação e, se necessário, secagem em uma máquina para produzir pós de tamanho preciso para atender às especificações exatas de produção. É uma retificadora fina eficiente para produção de pó em grande escala.
Materiais aplicados:
vários minerais não inflamáveis e explosivos, como gesso, talco, calcita, calcário, mármore, feldspato potássico, barita, dolomita, granito, caulim, bentonita, pedra medicinal, minério de ferro, etc.
Princípio de funcionamento do moinho Raymond
- As matérias-primas são trituradas em um tamanho de partícula especificado por um britador de mandíbula, elevadas até a tremonha por um elevador de caçambas e, em seguida, enviadas quantitativamente para a câmara de moagem por uma máquina de alimentação.
- As pás rotativas recolhem a matéria-prima e projetam-na entre os rolos e o anel onde ocorre a moagem.
- O pó pulverizado é soprado para o classificador pelo fluxo de ar do soprador para classificação. As partículas superdimensionadas caem na câmara de moagem para reafiação. Os pós qualificados fluem para o coletor de ciclone através do classificador e são coletados como produtos finais.
- Para garantir que o moinho Raymond funcione sob pressão negativa, o aumento do fluxo de ar entra no coletor de pó pulsado através do tubo e é descarregado na atmosfera após a purificação. A operação livre de poeira na oficina é realizada pelo coletor de pulsos.
Características do moinho Raymond
1. Grande produção e alta eficiência de moagem
Saídas de 8 a 176 toneladas por turno (8 horas). O pó acabado tem finura uniforme e a taxa de passagem é tão alta quanto 99%.
2. Capacidade de produzir pós de diferentes tamanhos de partículas
Diferentes usos de pó requerem diferentes tamanhos de partículas. Portanto, a finura do moinho Raymond pode ser ajustada arbitrariamente entre 0,173 mm e 0,044 mm. O tamanho de partícula superior alcançável é de 800 mesh.
3. Baixo consumo de energia
O moinho de pêndulo Raymond atinge altos requisitos de distribuição de tamanho de grão com facilidade e extrema eficiência energética, mesmo no caso das mais altas exigências em relação à finura a ser alcançada.
4. Design extremamente robusto e durável
Menos vibração devido à caixa de engrenagens integrada que aumenta a massa do moinho e ao dispositivo antivibração de design especial. A redução da vibração evita rachaduras ou danos à estrutura e à caixa de retorno devido à vibração e fadiga de longo prazo.
As peças importantes são feitas de aço de alta qualidade e as peças de desgaste são feitas de excelentes materiais resistentes ao desgaste para melhorar a resistência ao desgaste.
5. Proteção ambiental
O bom desempenho de vedação do equipamento e o coletor de pó de pulso total garantem que a taxa de remoção de pó possa atingir 99%.
6. Controle automático
O sistema elétrico adota controle centralizado e a oficina de retificação pode basicamente realizar esforços não tripulados.
Casos relacionados à produção de carbonato de cálcio
Projetos nesta área
Como melhorar o desempenho de reforço do carbonato de cálcio por meio de moagem ultrafina?
Na indústria moderna, o carbonato de cálcio (CaCO3) evoluiu para além de ser apenas um material.
Bem-vindos à 18ª Feira Internacional de Baterias (CIBF2026)
A EPIC Powder convida você cordialmente para participar da CIBF2026. Visite-nos no estande.
Produção de carbonato de cálcio moído: processo a seco ou processo úmido? Qual equipamento escolher?
O carbonato de cálcio moído (GCC) é um dos mais amplamente utilizados.
Qual a granulometria ideal de carbonato de cálcio (CaCO3) para plásticos biodegradáveis? Analisando as diferenças de dispersão entre partículas de diferentes tamanhos.
À medida que as “proibições de plástico” globais ganham força, os plásticos biodegradáveis, representados por
Como a modificação do carbonato de cálcio transforma pós ultrafinos em purificadores de águas residuais de alta eficiência?
No contexto da aceleração da industrialização global e de regulamentações cada vez mais rigorosas
Quais moinhos de alta capacidade são os mais indicados para o processamento avançado de carbonato de cálcio nas indústrias de plástico e papel?
O papel crucial do carbonato de cálcio em plásticos e papel.
30 milhões
RESPONDA EM 30 MINUTOS
24H
FORNECER SOLUÇÕES TÉCNICAS EM 24 HORAS
2H
RESPONDER ÀS PERGUNTAS DO CLIENTE EM 2 HORAS
72H
FORNECER SOLUÇÕES DENTRO DE 72 HORAS