Порошки карбоната кальция, широко известный как известняк или каменная мука, в основном состоит из карбоната кальция. Он имеет слабощелочную реакцию, нерастворим в воде и растворим в кислотах.
Это одно из самых распространённых веществ на Земле, встречающееся в таких горных породах, как арагонит, кальцит, мел, известняк, мрамор и травертин. Кроме того, он входит в состав костей и раковин животных.
Порошки карбоната кальция можно разделить на следующие категории: тяжелый кальциевый порошок, легкий кальциевый порошок, активированный кальциевый порошок, кальциевый порошок для десульфуризации дымовых газов и ультратонкий карбонат кальция.
Основные области применения порошка карбоната кальция
Резиновая промышленность
Порошок карбоната кальция (400 меш, белизна: 93%, содержание кальция: 96%) — один из наиболее распространенных наполнителей в резиновой промышленности. Он используется для увеличения объёма резиновых изделий и снижения расхода дорогостоящего натурального каучука, что снижает затраты. Добавление порошка карбоната кальция в резину повышает прочность на разрыв, сопротивление раздиру и износостойкость по сравнению с вулканизатами чистого каучука.
Пластиковая промышленность
В пластиковых мастербатчах и красящих концентратах (400 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 99%) карбонат кальция служит каркасным материалом. Он стабилизирует размеры пластиковых изделий, повышает твёрдость, а также улучшает блеск и гладкость поверхности. Его белизна (более 90) также позволяет заменить дорогостоящие белые пигменты.
Лакокрасочная промышленность
Широко используется порошок карбоната кальция для красок и латексных красок (800–1000 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 96%), при этом в густых красках обычно используется 30% и более.
Покрытия на водной основе
Порошок карбоната кальция (зернистость 800–1000, белизна: 95%, содержание кальция: 96%) обычно используется в покрытиях на водной основе, улучшая такие свойства, как отсутствие оседания, лёгкость диспергирования и хороший блеск. Его обычно используют в количестве 20–60%.
Бумажная промышленность
Тяжелый кальциевый порошок (325 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 98%) играет важную роль в бумажной промышленности, обеспечивая прочность и белизну бумаги при меньших затратах.
Строительная промышленность
Кальциевый порошок для сухой строительной смеси (325 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 98%) играет важную роль в производстве бетона, снижая производственные затраты и одновременно повышая прочность и ударную вязкость продукции.
Индустрия огнестойких потолков
Кальциевый порошок для огнестойких потолков (600 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 98,5%) улучшает белизну, яркость и огнестойкость.
Промышленность искусственного мрамора
Кальциевый порошок для искусственного мрамора (325 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 98,5%) широко используется в производстве искусственного мрамора благодаря своей чистоте и отсутствию примесей.
Индустрия напольной плитки
Кальциевый порошок для напольной плитки (400 меш, белизна: 95%, содержание кальция: 98,5%) используется для повышения белизны, прочности и ударной вязкости напольной плитки, одновременно снижая затраты на производство.
Тяжелый кальциевый порошок Производственный процесс
Производство тяжелого кальциевого порошка может осуществляться сухим и мокрым способами.
Сухой процесс
Сухой процесс обычно применяется в случаях, когда сырье простое, известняк имеется в изобилии, а инвестиции в оборудование относительно высоки.
Обработка сырья:
- Дробление: кальциевые руды (такие как известняк и кальцит) измельчаются до частиц подходящего размера.
- Обжиг: известняк обжигают при высоких температурах (обычно от 900°C до 1000°C), превращая его в негашеную известь (оксид кальция).
Процесс реакции:
- Гидратация: негашеная известь реагирует с водой с образованием гидроксида кальция. Это экзотермическая реакция, и полученный гидроксид кальция подвергается дальнейшей обработке и тонкому измельчению.
Тонкое измельчение и упаковка:
- Тонкое измельчение: Гидратированный продукт тонко измельчается и классифицируется для достижения желаемого размера частиц и качества продукта.
- Упаковка: Переработанный тяжелый кальциевый порошок перед хранением и реализацией упаковывается в соответствии с гигиеническими нормами и требованиями безопасности.
Мокрый процесс:
Мокрый процесс подходит для сырья с высоким содержанием силикатов или других труднообрабатываемых элементов, а также в случаях, когда требуется более тонкий и чистый продукт.
Упаковка: Конечный продукт упаковывается с соблюдением норм гигиены и безопасности перед хранением и продажей.
Обработка сырья:
Выщелачивание: кальциевые руды выщелачиваются для получения раствора, обычно с использованием кислот или других растворителей.
Осаждение: при добавлении подходящих реагентов (например, гидроксида натрия) кальциевые компоненты раствора выпадают в осадок в виде твердого вещества.
Процесс реакции:
Осажденный кальций: осажденные соединения кальция (например, карбонат кальция) фильтруются, промываются и сушатся для получения тяжелого кальциевого порошка.
Тонкое измельчение и упаковка:
Тонкое измельчение: Полученный методом мокрого осаждения тяжелый кальциевый порошок тонко измельчается для достижения необходимого размера частиц и качества.
Классификация порошков карбоната кальция
Просеивание кальциевого порошка подразумевает его классификацию по размеру частиц для получения продуктов в требуемом диапазоне размеров. Просеивание — важнейший этап производства кальциевого порошка, поскольку размер частиц напрямую влияет на его эксплуатационные характеристики в различных областях применения. Ниже приведены основные этапы и распространённые методы просеивания кальциевого порошка:
Предварительная обработка:
Перед просеиванием сырой кальциевый порошок обычно проходит предварительную обработку для удаления примесей, пыли и агломератов. Это может быть выполнено физическими (например, воздушной сепарацией, магнитной сепарацией) или химическими (например, кислотной или щелочной) методами.
Операция скрининга:
Предварительно обработанный кальциевый порошок поступает в просеивающее оборудование (например, вибросита или воздушные сепараторы). Порошок классифицируется посредством механической вибрации или потока воздуха.
- Вибрационные грохоты: Распространенный метод, при котором порошок сортируется по слоям на сите.
- Воздушные классификаторы: Особенно полезен для тонкодисперсных порошков или применений, требующих высокоточного разделения.
Сбор и обработка:
После просеивания кальциевый порошок разделяется на фракции разного размера (крупный, средний, мелкий) в зависимости от конкретных условий применения. Для получения более тонких или высокоточных продуктов может потребоваться дальнейшее тонкое измельчение или просеивание для достижения более высоких стандартов качества.
Значение порошков карбоната кальция Классификация
Контроль качества продукции: Просеивание позволяет контролировать распределение размеров частиц, гарантируя соответствие продукта требуемым техническим характеристикам.
Производительность приложения: Различные области применения требуют определённого размера частиц. Правильная классификация повышает эффективность кальциевого порошка в различных областях.
Эффективность производства: Правильное оборудование и методы просеивания повышают эффективность производства, снижают затраты и минимизируют отходы.
Эпический порошок
Производство и классификация порошков карбоната кальция требуют точных технологических процессов, отвечающих специфическим потребностям отрасли. Благодаря передовому оборудованию Epic Powder для измельчения и воздушной классификации, можно производить высококачественные тонкоизмельченные порошки карбоната кальция, обеспечивающие оптимальную производительность в различных областях применения. Решения Epic Powder предлагают надежные и экономичные методы повышения функциональности и эффективности карбоната кальция в различных отраслях промышленности, будь то производство резины, пластика, красок или строительство.