Активирован карбонат кальция, также известный как модифицированный карбонат кальция, поверхностно обработанный карбонат кальция, коллоидный карбонат кальция или Бай Яньхуа, обычно называют «активным кальцием». Его получают путем модификации легкого или тяжелого кальция с помощью модификаторы поверхности. Этот процесс изменяет форму кристалла, размер частиц, распределение и свойства поверхности. В результате модифицированный карбонат кальция приобретает армирующие свойства. Этот армирующий эффект и дал ему название «активированный».
Активированный карбонат кальция — это высококачественный наполнитель. Он имеет высокое содержание наполнителя. Он широко используется в резиновой промышленности. Пластиковые изделия часто содержат его. Он используется в пластиковых стальных дверях и окнах. Материалы для кабелей из ПВХ включают его для лучшей производительности. Современные покрытия выигрывают от его свойств. Его добавляют в трубы для прочности и долговечности. Шины и подошвы используют его для улучшения качества. Полиэтиленовая пленка, полученная методом экструзии с раздувом, включает его для улучшения характеристик пленки. Уплотнительные ленты часто полагаются на него. Изделия из стекловолокна используют его для армирования. Ткань для упаковки кабелей содержит его для изоляции. Он играет роль в процессе производства бумаги. Строительные материалы используют его для дополнительной прочности. Чернила включают его для улучшения текстуры и блеска. Повседневные химикаты используют его для консистенции и стабильности. Текстиль выигрывает от его гладкой отделки. Он также используется во многих других отраслях.
Применение активированного карбоната кальция
- В пластике он улучшает размерную стабильность, твердость и жесткость. Он также повышает производительность обработки и термостойкость. Кроме того, он помогает уменьшить блики в пластиковых изделиях.
- В резине он действует как наполнитель для увеличения объема и снижения затрат. Он также улучшает производительность обработки и вулканизации.
- В производстве бумаги он служит наполнителем в бумаге. Он действует как белый пигмент в мелованной бумаге. Он также используется как наполнитель в кальциевой пластиковой бумаге.
- В покрытиях он выполняет функцию структурного наполнителя, известного как «пигмент тела». Он может составлять 10–50% покрытий на масляной основе. В покрытиях на водной основе уровни загрузки достигают 10–20%. Активированный карбонат кальция производится путем модификации поверхности неорганического порошка. В процессе используются многофункциональные поверхностно-активные вещества и высокоэффективные технологические добавки. Порошок с обработанной поверхностью образует специальный покрытый слой. Это улучшает дисперсию и совместимость в полиолефиновых матрицах. Он также создает межфазную связь с полимерами.
В результате он увеличивает ударную вязкость конечных продуктов. Он служит в качестве высокопроизводительного наполнителя с добавленной стоимостью. Типичные уровни загрузки варьируются от 30% до 100%. Некоторые продукты используют даже более 100 частей на сто смол
Характеристики активированного карбоната кальция
- Внешний вид: белый порошок, без запаха, не раздражающий, не воспламеняющийся, не взрывоопасный, с низким показателем преломления. Легко окрашивается, не растворяется в воде и стабилен на воздухе.
- После активационной обработки продукт меняет свою молекулярную структуру, имеет равномерное распределение размеров частиц и становится чрезвычайно гидрофобным.
- Он обладает характеристиками высокой белизны, хорошей текучести, хорошего блеска, равномерной дисперсии и большого объема заполнения. Он также обладает превосходной смазывающей способностью, текучестью, диспергируемостью и органичностью.
- Он имеет сильное межмолекулярное сродство с резиной и пластиком, а объем заполнения может быть в 2-5 раз или в несколько раз больше, чем у обычного карбоната кальция. Таким образом, общая стоимость производства значительно снижается.
- Низкое значение поглощения масла, высокая белизна и высокое удлинение. Кроме того, его уникальное сверхпрочное свойство снятия металла и значительный смазывающий эффект также могут улучшить яркость, износостойкость и ударопрочность поверхности продукта.
- Он может снизить износ обрабатывающего оборудования, улучшить технологию обработки продукции, улучшить эксплуатационные характеристики продукции и оказать хорошее армирующее действие.
- Этот продукт используется в современных покрытиях для увеличения количества твердого наполнителя и снижения вязкости. В то же время он может придать покрытию износостойкость и коррозионную стойкость, снизить температуру выпечки и сократить время выпечки. Он может улучшить качество продукции, снизить производственные затраты и иметь очевидные экономические выгоды.
Процесс производства активированного карбоната кальция
Производство активированного карбоната кальция напоминает производство легкого карбоната кальция. Однако точный контроль во время карбонизации имеет решающее значение. Это обеспечивает образование мелких частиц карбоната кальция. Затем следует обработка поверхности с использованием активатора. Сначала производители смешивают известняк с углем в соотношении 7,5:1. Они прокаливают смесь в известковой печи при температуре 900–1000 °C. CO₂ проходит через системы газоочистки и удаления пыли. Затем он поступает в башню карбонизации. Тем временем в резервуар для брожения добавляется негашеная известь. Горячая вода при температуре 80–90 °C помогает полностью гидратировать известь. Это образует известковое молоко с концентрацией 9%. Эмульсия закачивается в башню карбонизации. Вводится CO₂ для инициирования карбонизации. Реакция заканчивается, когда pH суспензии достигает 7. На этом этапе для обработки поверхности добавляется активатор.
Существует два метода обработки: сухой и влажный.
Мокрая обработка более распространена и эффективна. Она дает активированный карбонат кальция с лучшей дисперсией и прозрачностью. Обычные активаторы включают титанат, стеариновую кислоту и лигнин. Дозировки обычно варьируются от 1% до 5%. После химической обработки пульпа обезвоживается. Затем ее сушат для получения конечного продукта высокой белизны. Стандартные установки по производству легкого карбоната кальция требуют лишь незначительной модернизации. Достаточно усовершенствовать башни, контроль температуры и обработку поверхности. Эти модернизации позволяют производить активированный карбонат кальция. Они также значительно повышают ценность продукта.
Заключение
В последние годы, с быстрым развитием технологий переработки карбоната кальция и технологий обработки поверхности. Снижая стоимость продукции, карбонат кальция может также улучшить многие свойства продукции, и некоторые из его свойств являются уникальными.
Эпический порошок
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!