Kalsiyum karbonat polivinil klorür (PVC), polietilen (PE), polipropilen (PP), akrilonitril bütadien-stiren kopolimeri (ABS) ve diğer reçinelerin doldurulmasında yaygın olarak kullanılır. Kalsiyum karbonat eklemek, plastik ürünlerin belirli özelliklerini iyileştirmek ve uygulama alanlarını genişletmek için belirli bir etkiye sahiptir. Plastik işlemede, ekleme kalsiyum karbonat Masterbatch reçine büzülmesini azaltabilir, reolojiyi iyileştirebilir, viskoziteyi kontrol edebilir ve ayrıca aşağıdaki rolleri oynayabilir:
Plastik Ürünlerin Boyutsal Stabilitesini İyileştirin
Masterbatch'e kalsiyum karbonat eklenmesi Plastik ürünlerde iskelet görevi görerek plastik ürünlerin boyutsal kararlılığına büyük etkisi vardır.
Plastik Ürünlerin Sertliğini ve Rijitliğini İyileştirin
Plastiklerde, özellikle yumuşak polivinil klorürde, sertlik eklenen kalsiyum karbonat miktarıyla artar. Uzama sertliğin artmasıyla azalır. İnce parçacıklı ve yüksek yağ emilim değerine sahip kalsiyum karbonat büyük bir sertlik büyüme oranına sahiptir. Bunun aksine, iri parçacıklı ve düşük yağ emilim değerine sahip kalsiyum karbonat plastikte küçük bir sertlik büyüme oranına sahiptir. Yumuşak polivinil klorürde, ağır kalsiyum karbonatın sertlik büyüme oranı en küçüktür, bunu çökelmiş kalsiyum karbonat (hafif) takip eder.
Kalsiyum karbonat genellikle plastiklerde (reçinelerde) takviye edici bir rol oynayamaz. Kalsiyum karbonat parçacıkları genellikle reçine tarafından sızabilir. Bu nedenle, kalsiyum karbonat eklemenin normal etkisi reçinenin sertliğini artırmaktır ve elastik modül ve sertlik de artar. Eklenen miktar arttıkça, çekme mukavemeti ve aşırı uzama azalır.
Farklı kalsiyum karbonatlar farklı miktarlarda eklendiğinde farklı sertliklere sahip olurlar.
Plastik İşleme Performansını İyileştirin
Kalsiyum karbonat eklenmesi plastiklerin reolojik özelliklerini değiştirebilir. Kalsiyum karbonat tozu genellikle büyük miktarlarda eklenir, bu da diğer bileşenlerle karışmasına yardımcı olur. Ayrıca plastiklerin işlenmesine ve şekillendirilmesine yardımcı olur.
Kalsiyum karbonat, özellikle yüzey işlenmiş kalsiyum karbonat eklenmesi, yalnızca ürünün sertliğini iyileştirmekle kalmaz. Aynı zamanda ürünün yüzey parlaklığını ve yüzey pürüzsüzlüğünü de iyileştirebilir.
Kalsiyum karbonat eklenmesi plastik ürünlerin büzülmesini, doğrusal genleşme katsayısını ve sürünme özelliklerini azaltabilir. İşleme ve şekillendirme için koşullar yaratır.
Plastik Ürünlerin Isı Direncini İyileştirin
Genel plastik ürünlere kalsiyum karbonat eklemek ısı direncini artırabilir. Örneğin, polipropilende yaklaşık 40% kalsiyum karbonat eklemek ısı direncini yaklaşık 200°C artırabilir. Dolum oranı ≤20% olduğunda, ısı direnci sıcaklığı 8 ila 130°C artar.
Plastiklerin Işık Yayılımını İyileştirin
Plastik ürünler arasında bazı ürünler beyazlatma gerektirir ancak şeffaflık gerektirmezken, bazıları mat olmak ister. Kalsiyum karbonat ilavesi bu konuda belirli bir rol oynayabilir.
Kalsiyum Beyazlığı 90'ın üzerinde olan karbonat, plastik ürünlerde önemli bir beyazlatma etkisine sahiptir. Titanyum dioksit ve kurşun tozu ile birleştirildiğinde, plastik ürünlerin mat özelliği büyük ölçüde iyileştirilir.
Kalsiyum plastik kağıt, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) filmlerde kalsiyum karbonat eklemek ışık yayılımı ve matlık etkileri elde edebilir. Bu, onu yazma ve yazdırma için uygun hale getirir.
Daha iyi beyazlığa sahip kalsiyum karbonat da pahalı beyaz pigmentlerin yerini alabilir.
Ürünlerin Belirli Özel Özelliklere Sahip Olmasını Sağlayabilir
Ürünlerin belirli özel özelliklere sahip olmasını sağlayabilir
Kalsiyum karbonat, kablo malzemelerine eklendiğinde belirli bir yalıtım etkisine sahiptir. Polivinil klorüre (PVC) ince veya ultra ince kalsiyum karbonat eklenmesi belirli bir alev geciktirici etki sağlar.
Plastik Ürünlerin Maliyetini Azaltın
Sıradan hafif kalsiyum karbonat ve ağır kalsiyum karbonatın fiyatları plastiklerin fiyatlarından çok daha düşüktür. Kalsiyum karbonat eklenmesi plastik ürünlerin maliyetini düşürecektir. Bu nedenle kalsiyum karbonata dolgu maddesi veya uzatıcı da denir.
Bu aşamada, kalsiyum karbonat eklemenin temel amacı plastiklerin maliyetini düşürmektir. Kalsiyum karbonatın yüzey özelliklerinin iyileştirilmesi ve kontrol edilebilir şekil ve parçacık boyutunun sağlanmasıyla, kalsiyum karbonat giderek takviye veya işlevsellik amacıyla işlevsel bir dolgu maddesi haline gelecektir.
Kalsiyum karbonat, PVC ürünlerinin üretimi ve işlenmesinde en sık kullanılan dolgu maddesidir. Amacı çoğunlukla üretim maliyetlerini düşürme amacına ulaşmak için PVC ürünlerinin hacmini artırmaktır.
Epik Toz
Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!