Kalsiyum tozu Esas olarak, dolomit, kalsit, tebeşir, kireç taşı ve mermer gibi çeşitli kayaçlarda yaygın olarak bulunan kalsiyum karbonattan (CaCO₃) oluşur. Bu toz malzeme, geniş bir hammadde yelpazesi, yüksek beyazlık, düşük yağ emme değeri, iyi uygulanabilirlik, toksik olmayan ve zararsız özellikler ve düşük maliyet gibi özelliklere sahiptir ve bu da onu çeşitli endüstriler için vazgeçilmez bir hammadde haline getirir.
Yüksek Kalite İçin Üç Temel Standart Kalsiyum Tozu
İncelik: Uygun incelik, kalsiyum karbonat tozlarının diğer malzemelerle karıştırılması sırasında homojenlik ve reaktivite sağlar. Tozun amacına daha iyi hizmet edebilmesi için ince ve homojen olması gerekir.
Saflık: Yüksek saflıkta kalsiyum tozları, ürün uygulamalarının stabilitesini sağlar. Kaliteli kalsiyum karbonat tozu, çeşitli endüstriyel üretimlerin ihtiyaçlarını karşılamak için %'nin üzerinde bir saflığa sahip olmalıdır.
Beyazlık: Beyazlık, endüstriyel kalsiyum tozunun estetik kalitesinin önemli bir göstergesidir. Yüksek kaliteli endüstriyel kalsiyum karbonat tozları, yüksek beyazlıkta olmalı, safsızlık ve siyah noktalardan arındırılmış olmalıdır.
Kalsiyum Tozu: Her Yerde Bulunan Temel Bir Malzeme
Plastik Sanayi: Plastiklerin sertliğini, parlaklığını ve düzlüğünü artırırken, plastik üretim maliyetlerini düşürür.
Kauçuk Sanayi: Kauçuk ürünlerin çekme mukavemetini, yırtılma mukavemetini ve aşınma direncini artırır.
Kağıt Üretim Endüstrisi: Kağıdın opaklığını, parlaklığını, pürüzsüzlüğünü ve düzgünlüğünü önemli ölçüde artırır.
Kaplama Endüstrisi: Kaplamaların dağılımını, parlaklığını ve stabilitesini artırır.
İnşaat Sektörü:Yapı malzemelerinin sağlamlığını ve mukavemetini artırırken, maliyetlerini düşürür.
İlaç Endüstrisi: Kapsül, tablet, enjeksiyon ve diğer farmasötik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Kalsiyum Tozu Üretim Süreci
Hammadde hazırlanmasından bitmiş ürün teslimatına kadar her aşama titizlikle kontrol edilmeli ve dikkatlice yürütülmelidir. Ancak bu şekilde, çeşitli alanların ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde istikrarlı kalitede ve homojen parçacıklar üretilebilir.
Cevher Yıkama ve Kırma
Madencilik işleminden sonra ham kalsiyum karbonat cevheri, kir ve kumdan arındırılarak safsızlıklardan arındırılmak üzere önce suyla yıkanır. Daha sonra öğütme verimliliğini artırmak için kırıcılar kullanılarak daha küçük taşlara kırılır.
Öğütme ve Sınıflandırma
Öğütme, kalsiyum karbonat tozu üretiminin temel adımıdır. Kırılmış kalsiyum taşı değirmene girer ve burada Avrupa tipi değirmenler veya dikey değirmenler gibi ekipmanlar kullanılarak ince öğütülür. İhtiyaca bağlı olarak, kalsiyum tozu 200 mesh ile 3000 mesh arasında inceliğe sahip olabilir. Toz, sınıflandırıcılardan geçirilir ve homojen bir incelik sağlamak için darbeli toz toplayıcılar veya siklon toplayıcılar tarafından toplanır.
Paketleme ve Muayene
Kalsiyum tozu, plastik torbalar ve kartonlar gibi yaygın paketleme yöntemleri kullanılarak, spesifikasyonlara ve gereksinimlere uygun olarak paketlenir. Paketlenen toz üzerinde, partikül boyutu, kalsiyum içeriği ve nem içeriği de dahil olmak üzere kalite kontrolleri yapılır. Yalnızca ulusal standartları ve müşteri gereksinimlerini karşılayan tozlar sevkiyat için depolarda saklanır.
Kalsiyum Tozu Üretim Ekipmanları Nasıl Seçilir?
Ultra ince toz sektöründe 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip Epic Powder, yüksek kaliteli kalsiyum karbonat üretim çözümleri sunar. Gelişmiş bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hatlarımız hassas öğütme ve sınıflandırma sağlarken, yüzey modifikasyon ekipmanlarımız ürünlerinizin performansını artırır. İncelik, saflık ve beyazlık açısından sıkı standartları karşılayan birinci sınıf kalsiyum karbonat tozları üretmeye odaklanıyoruz. Çözümlerimiz, plastik, kauçuk, kağıt, kaplama ve ilaç gibi sektörlerde ürün kalitesini ve performansını optimize eder. Güvenilir, verimli ve uygun maliyetli kalsiyum tozu üretimi için Epic Powder ile iş ortaklığı yapın.