Toz Boya için Turbo Değirmen
Güçlü girdap akış alanı, anında taşlama ve kaplama
Konik rotor ve stator benimsenmiştir ve rotor ile stator arasındaki boşluk ayarlanabilir; Güçlü girdap akış alanı, rotorun doğrusal hızı 120 m/s'ye ulaşabilir; bu, özellikle topaklanmış malzemelerin dağılması, azaltılması ve ezilmesi için uygundur. Taşlama ve kaplama işlemini tamamlamak için malzeme rotor ile stator arasında yüksek hızda çarpılır, kesilir ve ovalanır.
Turbo Değirmen Çalışma Prensibi
Toz yüzey kaplama sistemi Alman uzmanlığı ve Çin ekipmanlarına dayanmaktadır. Kalsiyum karbonat, kaolin, talk, mika ve daha fazlası gibi tozları kaplar. Alüminat, titanat, silan ve stearik asit gibi kaplama maddeleriyle çalışır. Kaplama makinesi üç adet karıştırma odasından oluşur. Yüksek hızlı dönüş, bu özel şekilli odaların içinde büyük bir girdap akışı yaratır. Toz ve kaplama maddesi, yüksek hızlı gaz-katı girdap akışlarında karıştırılır. Kaplama makinesinin hem yüzey kaplama hem de parçacık dağıtma işlevleri vardır. Farklı incelikteki çeşitli tozlar için uygundur. Makine, hafif ve hacimli malzemeleri benzersiz bir şekilde kaplar. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, sabit bir yüksek sıcaklığı korur. Bu sıcaklık, kaplama maddesinin sıvıya eritilmesi için gereklidir. Ayrıca, kaplanmamış tozla karıştırılmasına da yardımcı olur. Toz ve kaplama maddesi tek bir makinede ısıtılır ve soğutulur. Makine ayrı bir soğutma sistemine ihtiyaç duymaz. Kaplama maddesi yaygın olarak kullanılır ve yüksek bir toz boya ve aktivasyon derecesi. Enerji tüketimi düşüktür ve son kaplanmış üründe çok az aglomera vardır. Sistem negatif basınç altında çalışır. Toz emisyonu yoktur ve düşük iş yoğunluğuna sahiptir.
Turbo Değirmenin Özellikleri
- Sert ve lifli malzemeleri kırmak için uygun güçlü kesme kuvveti.
- Kırma hız bloğu ısıya duyarlı malzemelerin kırılması için uygundur.
- Yüksek parçacık boyutu küçültme oranıyla, ultra ince aglomere edilmiş tozun parçalanması ve dağılması için uygundur.
- Kesici kafa ile astar arasındaki boşluk, farklı kırma gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
- Farklı projelerin ihtiyaçlarına göre farklı gömlek ve kesici kafa tasarımları sunuyoruz.
- Farklı olarak proje İhtiyaçlarınıza göre karbon çelik, paslanmaz çelik, aşınmaya dayanıklı çelik gibi farklı ekipman malzemeleri sağlıyoruz.
- Ürün inceliğini daha iyi kontrol etmek için bir hava akışı sınıflandırıcı ve bir eleme makinesi ile donatılabilir.
- Yüksek nemli malzemeleri eşzamanlı olarak ezmek ve kurutmak için sıcak hava akışı sağlanabilir.
- Toz parçacıklarının sürekli yüzey kaplama modifikasyonu için kullanılabilir.
Turbo Değirmen Teknik Parametreler
Parametre / Model | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
---|---|---|---|---|---|
Hız (m/sn) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
Motor Gücü (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
Bıçak (katman) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
İncelik (örgü) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Projeler
Bu alandaki projeler
Hava geçirmez tabaka kauçuğunda ağır kalsiyum karbonatın uygulanması üzerine araştırma
Artık lastiğin hava geçirmez kauçuğu esas olarak hafif kalsiyum karbonat kullanıyor
Ağır kalsiyum tozu ve talk tozu arasındaki kullanım ve özelliklerdeki farklılıklar
Ağır kalsiyum tozu talk tozuna eşit değildir. İkisi birden
Halkalı valsli değirmen ve masa valsli değirmen ile toz hazırlamanın karşılaştırılması
Her biri kendi özel odağına sahip olan GCC öğütme ekipmanı,
30 milyon
30 DAKİKA İÇİNDE CEVAP VERİN
24 saat
24 SAATTE TEKNİK ÇÖZÜM SUNUN
2 saat
MÜŞTERİ SORULARINA 2 SAAT İÇİNDE CEVAP
72 saat
72 SAAT İÇİNDE ÇÖZÜM SUNUN