Toz Boya için Turbo Değirmen

Güçlü girdap akış alanı, anında taşlama ve kaplama

Konik rotor ve stator benimsenmiştir ve rotor ile stator arasındaki boşluk ayarlanabilir; Güçlü girdap akış alanı, rotorun doğrusal hızı 120 m/s'ye ulaşabilir; bu, özellikle topaklanmış malzemelerin dağılması, azaltılması ve ezilmesi için uygundur. Taşlama ve kaplama işlemini tamamlamak için malzeme rotor ile stator arasında yüksek hızda çarpılır, kesilir ve ovalanır.

Turbo Değirmen Çalışma Prensibi

Toz yüzey kaplama sistemi Alman uzmanlığına ve Çin ekipmanlarına dayanmaktadır. Kalsiyum karbonat, kaolin, talk, mika ve daha fazlası gibi tozları kaplar. Alüminat, titanat, silan ve stearik asit gibi kaplama maddeleriyle çalışır. Kaplama makinası üç adet karıştırma odasından oluşmaktadır. Yüksek hızlı dönüş, bu özel şekilli odaların içinde mükemmel bir girdap akışı yaratır. Toz ve kaplama maddesi, yüksek hızlı gaz-katı girdap akışlarında karıştırılır. Kaplama makinesinin hem yüzey kaplama hem de parçacık dağıtma fonksiyonları vardır. Farklı incelikteki çeşitli tozlar için uygundur. Makine hafif, hacimli malzemeleri benzersiz şekilde kaplar. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi sabit bir yüksek sıcaklık sağlar. Bu sıcaklık kaplama maddesinin sıvı hale gelmesi için gereklidir. Ayrıca kaplanmamış tozla karıştırılmasına da yardımcı olur. Toz ve kaplama maddesi tek bir makinede ısıtılır ve soğutulur. Makine ayrı bir soğutma sistemine ihtiyaç duymaz. Kaplama maddesi yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu da yüksek oranda toz kaplama ve aktivasyon derecesine yol açmaktadır. Enerji tüketimi düşüktür ve son kaplanmış üründe az miktarda topak bulunur. Sistem negatif basınç altında çalışmaktadır. Toz emisyonu yoktur ve iş yoğunluğu düşüktür.

Turbo Değirmenin Özellikleri

Sert ve lifli malzemeleri kırmak için uygun güçlü kesme kuvveti.
Kırma hız bloğu ısıya duyarlı malzemelerin kırılması için uygundur.
Yüksek parçacık boyutu küçültme oranıyla, ultra ince aglomere edilmiş tozun parçalanması ve dağılması için uygundur.
Kesici kafa ile astar arasındaki boşluk, farklı kırma gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
Farklı projelerin ihtiyaçlarına göre farklı gömlek ve kesici kafa tasarımları sunuyoruz.

Farklı proje ihtiyaçlarına göre karbon çeliği, paslanmaz çelik, aşınmaya dayanıklı çelik gibi farklı ekipman malzemeleri sağlıyoruz.
Ürün inceliğini daha iyi kontrol etmek için bir hava akışı sınıflandırıcı ve bir eleme makinesi ile donatılabilir.
Yüksek nemli malzemeleri eşzamanlı olarak ezmek ve kurutmak için sıcak hava akışı sağlanabilir.
Toz parçacıklarının sürekli yüzey kaplama modifikasyonu için kullanılabilir.