bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hattı

Aktif Kalsiyum Karbonat Nedir ve Faydaları Nelerdir?

Aktifleştirildi kalsiyum karbonat, modifiye edilmiş kalsiyum karbonat, yüzey işlenmiş kalsiyum karbonat, kolloidal kalsiyum karbonat veya Bai Yanhua olarak da bilinir ve yaygın olarak "aktif kalsiyum" olarak adlandırılır. Hafif veya ağır kalsiyumun modifiye edilmesiyle yapılır yüzey değiştiriciler. Bu işlem kristal formunu, parçacık boyutunu, dağılımını ve yüzey özelliklerini değiştirir. Sonuç olarak, modifiye edilmiş kalsiyum karbonat güçlendirici özellikler kazanır. Bu güçlendirici etki, ona "aktifleştirilmiş" adını veren şeydir.

Aktif kalsiyum karbonat yüksek kaliteli bir dolgu maddesidir. Yüksek dolgu içeriğine sahiptir. Kauçuk endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Plastik ürünler genellikle içerir. Plastik-çelik kapı ve pencerelerde kullanılır. PVC kablo malzemeleri daha iyi performans için içerir. Gelişmiş kaplamalar özelliklerinden faydalanır. Güç ve dayanıklılık için borulara eklenir. Lastikler ve tabanlar kaliteyi artırmak için kullanır. Polietilen üflemeli film daha iyi film özellikleri için içerir. Sızdırmazlık şeritleri genellikle buna güvenir. Fiberglas ürünler takviye için kullanır. Kablo paketleme bezi yalıtım için içerir. Kağıt yapım sürecinde rol oynar. Yapı malzemeleri ek güç için kullanır. Mürekkepler dokuyu ve parlaklığı iyileştirmek için içerir. Günlük kimyasallar tutarlılık ve stabilite için kullanır. Tekstiller pürüzsüz yüzeyinden faydalanır. Ayrıca birçok başka endüstriye de hizmet eder.

Aktif Kalsiyum Karbonat

Aktif kalsiyum karbonatın uygulanması

  • Plastiklerde boyutsal kararlılığı, sertliği ve sertliği iyileştirir. Ayrıca işleme performansını ve ısı direncini artırır. Ek olarak plastik ürünlerdeki parlamayı azaltmaya yardımcı olur.
  • Kauçukta, hacmi artırmak ve maliyetleri düşürmek için dolgu maddesi görevi görür. Ayrıca işleme ve vulkanizasyon performansını da iyileştirir.
  • Kağıt yapımında, kağıtta dolgu maddesi olarak kullanılır. Kuşe kağıtta beyaz pigment görevi görür. Ayrıca kalsiyum plastik kağıtta dolgu maddesi olarak kullanılır.
  • Kaplamalarda, "gövde pigmenti" olarak bilinen yapısal bir dolgu maddesi olarak işlev görür. Yağ bazlı kaplamaların 10–50%'sini oluşturabilir. Su bazlı kaplamalarda, yükleme seviyeleri 10–20%'ye ulaşır. Aktif kalsiyum karbonat, inorganik tozun yüzeyini değiştirerek yapılır. İşlem, çok işlevli yüzey aktif maddeleri ve yüksek verimli işleme yardımcıları kullanır. Yüzey işlenmiş toz, özel bir kaplamalı tabaka oluşturur. Bu, poliolefin matrislerindeki dağılımı ve uyumluluğu iyileştirir. Ayrıca polimerlerle arayüz bağı oluşturur.
    Sonuç olarak, son ürünlerin darbe dayanıklılığını artırır. Yüksek performanslı, katma değerli bir dolgu maddesi olarak hizmet eder. Tipik yükleme seviyeleri 30% ile 100% arasında değişir. Bazı ürünler yüz reçine başına 100 parçadan bile fazlasını kullanır
Modifiye kalsiyum karbonatın uygulama alanları

Aktif kalsiyum karbonatın özellikleri

  • Görünüm: beyaz toz, kokusuz, tahriş edici olmayan, yanıcı olmayan, patlayıcı olmayan, düşük kırılma indeksi. Ayrıca renklendirilmesi kolaydır, suda çözünmez ve havada kararlıdır.
  • Aktivasyon işlemi sonrasında ürün moleküler yapısını değiştirir, homojen parçacık boyut dağılımına sahip olur ve son derece hidrofobiktir.
  • Yüksek beyazlık, iyi akışkanlık, iyi parlaklık, düzgün dağılım ve büyük dolum hacmi özelliklerine sahiptir. Ayrıca mükemmel kayganlık, akışkanlık, dağılabilirlik ve organikliğe sahiptir.
  • Kauçuk ve plastikle güçlü moleküller arası yakınlığa sahiptir ve dolum hacmi sıradan kalsiyum karbonattan 2-5 kat ila birkaç kat daha fazla olabilir. Bu nedenle, genel üretim maliyeti önemli ölçüde azalır.
  • Düşük yağ emme değeri, yüksek beyazlık ve yüksek uzama. Ayrıca, benzersiz süper güçlü metal sıyırma özelliği ve önemli yağlama etkisi, ürün yüzeyinin parlaklığını, aşınmasını ve darbe direncini de iyileştirebilir.
  • İşleme makinelerinin aşınmasını azaltabilir, ürün işleme teknolojisini iyileştirebilir, ürün performansını iyileştirebilir ve iyi bir takviye etkisine sahiptir.
  • Bu ürün, katı dolgu miktarını artırmak ve viskoziteyi azaltmak için gelişmiş kaplamalarda kullanılır. Aynı zamanda, kaplamaya aşınma direnci ve korozyon direnci kazandırabilir, pişirme sıcaklığını düşürebilir ve pişirme süresini kısaltabilir. Ürün kalitesini iyileştirebilir, üretim maliyetlerini düşürebilir ve bariz ekonomik faydalar sağlayabilir.

Aktif kalsiyum karbonatın üretim süreci

Aktif kalsiyum karbonat üretimi, hafif kalsiyum karbonat üretimine benzer. Ancak, karbonatlaşma sırasında hassas kontrol çok önemlidir. Bu, ince kalsiyum karbonat parçacıklarının oluşumunu sağlar. Ardından, bir aktivatör kullanılarak bir yüzey işlemi yapılır. Üreticiler önce kireçtaşını kömürle 7,5:1 oranında karıştırırlar. Karışımı bir kireç fırınında 900–1000 °C'de kalsine ederler. CO₂, gaz yıkama ve toz giderme sistemlerinden geçer. Daha sonra karbonatlaşma kulesine girer. Bu arada, bir sindirim tankına sönmemiş kireç eklenir. 80–90 °C'deki sıcak su, kirecin tamamen nemlendirilmesine yardımcı olur. Bu, 9% konsantrasyonlu bir kireç sütü oluşturur. Emülsiyon, karbonatlaşma kulesine pompalanır. Karbonatlaşmayı başlatmak için CO₂ eklenir. Bulamacın pH'ı 7'ye ulaştığında reaksiyon sona erer. Bu noktada, yüzey işlemi için aktivatör eklenir.

Tedavi iki şekilde yapılır: Kuru ve yaş.
Islak işleme daha yaygın ve etkilidir. Daha iyi dağılım ve şeffaflığa sahip aktif kalsiyum karbonat verir. Yaygın aktivatörler arasında titanat, stearik asit ve lignin bulunur. Dozajlar genellikle 1% ile 5% arasında değişir. Kimyasal işlemden sonra bulamaç susuzlaştırılır. Daha sonra yüksek beyazlıkta bir son ürün üretmek için kurutulur. Standart hafif kalsiyum karbonat tesislerinin yalnızca küçük yükseltmelere ihtiyacı vardır. Kuleleri, sıcaklık kontrolünü ve yüzey işlemini iyileştirmek yeterlidir. Bu yükseltmeler aktif kalsiyum karbonat üretimini mümkün kılar. Ayrıca ürün değerini önemli ölçüde artırırlar.

Çözüm

Son yıllarda kalsiyum karbonat işleme teknolojisi ve yüzey işleme teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte kalsiyum karbonat, ürünlerin maliyetini düşürürken aynı zamanda ürünlerin birçok özelliğini de iyileştirebilir ve bazı özellikleri benzersizdir.

Epik toz

Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!