Clasificador de aire ultrafino

El tamaño promedio de partícula primaria del carbonato de calcio superfino debe ser de 0,02 a 0,1 μm. Este es un requisito básico. De lo contrario, no se puede llamar "ultrafino". Sin embargo, esto es solo la mitad del trabajo. Si el tratamiento de la superficie y la tecnología de dispersión son insuficientes, las partículas primarias se aglomerarán en partículas secundarias de cientos de nanómetros de diámetro. Microscopía electrónica de transmisión […]

En el vasto mundo de las materias primas químicas, existe un material aparentemente común, pero muy potente, que está transformando silenciosamente los procesos de fabricación y el rendimiento de los productos en múltiples industrias. Este material es el carbonato de calcio modificado. Tras el tratamiento de activación superficial, el carbonato de calcio modificado ya no es un simple relleno, sino un componente clave.

El carbonato de calcio activo, mediante la activación y modificación de superficies, ha evolucionado de un relleno básico a un material multifuncional. Mejora significativamente el rendimiento y la eficiencia de industrias como la del caucho, los plásticos, la fabricación de papel, los recubrimientos y los materiales de construcción, a la vez que reduce drásticamente los costos. Se ha convertido en un arma secreta para el desarrollo ecológico de las industrias manufactureras.

El carbonato de calcio es el relleno en polvo inorgánico más utilizado. Es económico, abundante, no tóxico e inodoro. Tiene una blancura de hasta 961 TP3T, se colorea fácilmente y posee una excelente estabilidad química. Es fácil de secar y se utiliza ampliamente en muchos plásticos. Existen tres tipos de rellenos en polvo de carbonato de calcio:

La piedra caliza es una materia prima clave para la producción de cemento, áridos para hormigón y cal. Su trituración y molienda generalmente se realiza mediante un proceso en seco. El proceso varía según la aplicación específica. En el caso de la piedra caliza utilizada en metalurgia y construcción de carreteras, el material suele triturarse y cribarse. En el caso de la piedra caliza utilizada como aditivo para piensos o...

Actualmente, la cantidad de rellenos y pigmentos utilizados en la fabricación de papel ocupa el segundo lugar, después de la fibra, como una de las materias primas más importantes. Los rellenos comunes para la fabricación de papel incluyen carbonato de calcio, talco, caolín, wollastonita, bentonita y otros. A medida que el proceso ácido de fabricación de papel se transforma gradualmente hacia procesos neutros y alcalinos, el carbonato de calcio, como materia prima importante en...

El proceso de molienda de caliza implica la extracción, trituración y procesamiento del mineral de caliza natural para obtener materias primas industriales de diversas especificaciones. Se aplica ampliamente en la construcción, materiales de construcción, productos químicos y metalurgia. Características y aplicaciones de la caliza: Composición química: Principalmente carbonato de calcio (CaCO₃), con pequeñas cantidades de óxido de magnesio, sílice y otras impurezas. Aplicaciones principales: Proceso de extracción de caliza.

Las micropartículas de carbonato de calcio poroso (CaCO₃) han cobrado gran importancia debido a sus amplias aplicaciones en áreas como el análisis cromatográfico, la carga de macromoléculas biológicas, la liberación de fármacos, los minerales biomiméticos y la construcción de superficies superhidrofóbicas. Las técnicas de preparación para carbonato de calcio poroso se han convertido en el enfoque principal para la preparación de carbonato de calcio poroso. Estos métodos utilizan

El carbonato de calcio (CaCO₃) es uno de los materiales minerales no metálicos más importantes y ampliamente utilizados en la industria moderna, con aplicaciones que abarcan plásticos, papel, recubrimientos, caucho, construcción y materiales avanzados. Sus fuentes minerales son diversas, incluyendo calcita, piedra caliza, mármol, creta y aragonito, cada una con características físicas y químicas únicas. Para obtener polvos con las características requeridas...

En la calcinación en hornos de cal, la elección de la piedra caliza como materia prima es crucial. Afecta directamente la calidad de los productos de cal, la eficiencia de la producción y los beneficios económicos de las empresas. Los principales criterios de selección para la piedra caliza utilizada en hornos de cal son los siguientes: Composición química, Propiedades físicas, Condiciones geológicas y mineras. En general, la selección de piedra caliza para hornos de cal.