Los equipos de molienda GCC, cada uno con su propio enfoque especializado, se pueden utilizar en el mejor campo posible.
Molino de rodillos de mesa, molino hidráulico vertical de rodillos. Molino de rodillos anulares Es un tipo de molino de rodillos anulares. Todos son tipos de molinos de rodillos.
Del mecanismo de molienda:
El molino vertical adopta una solución modular, que combina la sección de molienda y clasificación. Se agrega un dispositivo hidráulico para ajustar dinámicamente la fuerza de molienda para aumentar la producción en función de rodillos rodantes más grandes. El polvo se clasifica mediante múltiples cabezales para separar el polvo fino y refinarlo. También se pueden agregar auxiliares de molienda para mejorar la eficiencia de la pulverización e incluso lograr una molienda y activación integradas. Se trata de un modelo independiente y profesional en el que la molienda y la clasificación son operaciones independientes. El potencial es enorme en teoría. La actualización es relativamente sencilla.
El molino de rodillos de anillos presenta múltiples capas de rodillos de molienda planetarios paralelos y relativamente independientes en una manga que gira alrededor de un eje. Cada rodillo puede moverse dentro de un rango estrecho. A través del movimiento pasivo del rodillo de molienda, el polvo se muele y la presión flexible se ajusta dinámicamente en mayor medida a través de un rango dinámico más amplio. . Este es un modo de proceso largo con una fuerte coincidencia y se estima que actualizar el producto es relativamente complejo.
Efectividad en uso
Al principio, los molinos de rodillos anulares eran muy elogiados debido a su estrecho rango de tamaño de partículas, su polvo fino y su baja inversión. Los molinos verticales sólo podían producir productos de tamaño de partícula medio o productos con requisitos especiales.
Parece que el molino de rodillos de anillos tiene las ventajas de una amplia gama, una pequeña inversión y un bajo consumo de energía para preparar el polvo. Parece que debería poder sustituir el molino vertical. Sin embargo, las limitaciones del modelo de equipo limitan su espacio de desarrollo.
Las ventajas del modelo modular han permitido el rápido desarrollo de los molinos verticales. A medida que mejora el rendimiento del clasificador, el molino vertical ha superado al molino de rodillos de anillos en el índice de tamaño de partículas de corte superior original, e incluso puede ser mejor. Ésta es la ventaja del equipo de modo combinado. Es un gran avance en la innovación tecnológica en cualquier campo de molienda y clasificación, y se mejora el rendimiento general de la combinación.
El molino de rodillos de anillos tiene la ventaja de tener un rango de tamaño de partículas más pequeño que antes y carece del poder para mejorar.
opinión personal
Desde el punto de vista de la aplicación, los molinos verticales tienen ventajas en la preparación de polvo fino. Por ejemplo, el índice porcentual de contenido de 2 micrones se puede aumentar a un nivel muy alto, lo que tiene ventajas obvias sobre los molinos de bolas en el consumo de energía por tonelada. La experiencia de uso del polvo también es mejor.
Personalmente, creo que la razón por la que el polvo del molino vertical es estable es que el molino vertical utiliza ayudas para la molienda. La estabilidad del polvo proviene principalmente de su fluidez o aglomeración, que es una cantidad física dinámica relacionada con el tiempo o el entorno de almacenamiento. Sólo ten esto en cuenta. Si quieres profundizar, será un trabajo largo y necesitarás utilizar una serie de datos para verificar tus opiniones personales.
¿Por qué el polvo del molino vertical es de color blanco? Personalmente, creo que se debe principalmente al coadyuvante de molienda. El agua en el coadyuvante de molienda no solo acelera la tensión térmica desigual en la superficie del polvo mineral y promueve la rápida expansión de las grietas, sino que también reduce la energía superficial del nuevo polvo. Este es el efecto principal del coadyuvante de molienda. La eficiencia de molienda es alta y el color del polvo es blanco. Este cambio de color puede ser causado por el equipo o los materiales abrasivos. Si el coadyuvante de molienda es blanco, el polvo se vuelve blanco. molino de bolas Si el equipo muele excesivamente, el color del polvo también se volverá más oscuro o negro.
Aunque los molinos verticales parecen tener un gran potencial, el consumo actual de energía gradual parece ser bastante alto.
Personalmente, no creo que los polvos realmente requieran productos de tamaño de partículas finas. Por el contrario, estos tamaños de partículas consumen la mayor cantidad de energía para prepararse y también son los más inestables.
¿Elegir molino vertical? O molino de rodillos de anillos
Si el polvo se prepara, por ejemplo, D97 es de 10 micrones y el contenido de 2 micrones se reduce de 35% a 20%, entonces el consumo de energía para la preparación del polvo se reducirá considerablemente. ¿O utilizar un clasificador para ajustar el flujo grueso y fino? Incluso imagino un diseño modular que separe completamente la molienda y la clasificación, de modo que la molienda sea molienda y la clasificación sea clasificación. La separación es más completa y segmentada según tamaños de partículas estrechos.
Entonces, ¿quién tiene más probabilidades de lograr el objetivo del molino de rodillos de anillos o del molino vertical?
Aunque el diploma del editor es en diseño y fabricación mecánicos, en realidad es en maquinaria de polímeros, y yo me dedico principalmente al procesamiento de polímeros, por lo que las opiniones anteriores son solo mis propios pensamientos.