Contexte du projet : Une importante entreprise minière du Paraguay était confrontée à plusieurs défis dans ses opérations de traitement du calcaire, notamment la faible efficacité des équipements de criblage traditionnels, une forte pollution par les poussières et la difficulté à contrôler précisément les pertes de particules fines. Afin de répondre aux exigences strictes des applications industrielles et de construction en aval, qui nécessitent des tailles de particules spécifiques (0,1 mm à 2 mm), le client recherchait une solution offrant un rendement élevé, un haut niveau d'automatisation et une précision supérieure de classification pneumatique du calcaire.
Principaux défis :
- Large gamme de tailles de particules : Une classification précise était requise dans une large plage allant de 0,1 mm à 2 mm.
- Demande de capacité extrêmement élevée : Une seule ligne de production était nécessaire pour atteindre un débit de 30 à 40 t/h.
- Résistance à l'usure : Le calcaire provoque un certain degré d'abrasion, nécessitant un fonctionnement stable à long terme et une grande durabilité des équipements.
Solution: Poudre épique Classification aérienne CTC Système
Pour répondre à ces exigences, Epic Powder a fourni son classificateur pneumatique de la série CTC (également appelé classificateur de poudres grossières). Ce système est spécialement conçu pour le classement des poudres dont la granulométrie se situe entre 100 μm (0,1 mm) et 2 mm, comblant ainsi l'écart entre les classificateurs pneumatiques conventionnels (principalement destinés aux poudres fines) et les tamis vibrants traditionnels (à faible rendement).
Principales caractéristiques de l'équipement
- Principe de classification : Après leur entrée dans la chambre de classification, les particules sont séparées dynamiquement en fonction de l'équilibre entre la résistance de l'air, la force centrifuge et la gravité.
- Conception haute capacité : En optimisant la structure interne du rotor et la distribution du flux d'air, le système CTC peut facilement gérer des débits d'alimentation supérieurs à 40 t/h.
- Technologie céramique résistante à l'usure : Pour les applications calcaires, les composants internes sujets à l'usure peuvent être revêtus de matériaux résistants à l'usure ou de revêtements en céramique, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie.
Aperçu du processus de production :
- Phase d'alimentation : Le calcaire brut est transporté par un élévateur à godets et acheminé vers l'entrée supérieure du classificateur CTC.
- Classification de l'air : Une roue classificatrice à fréquence contrôlée tourne à grande vitesse, générant un champ d'écoulement interne stable.
- Décharge du produit :
- Produit qualifié (0,1 mm–2 mm) : En ajustant précisément la vitesse de la roue de classification et le débit d'air du ventilateur, les particules de la taille cible sont évacuées par la sortie du produit.
- Séparation des poudres ultrafines : Les fines particules inférieures à 0,1 mm sont transportées par le flux d'air dans le système de dépoussiérage (par exemple, un filtre à sac pulsé), empêchant la pollution et permettant la collecte comme sous-produit.
- Système circulatoire : Les particules grossières (>2 mm) sont renvoyées à l'étape de broyage pour être retraitées.
Résultats du projet :
Après sa mise en service, la ligne de production de classification pneumatique du calcaire au Paraguay a dépassé les attentes du client, avec les données de performance sur site suivantes :
| Paramètre clé | Données mesurées sur site |
|---|---|
| Matières premières | Calcaire |
| Taille du produit | 0,1 mm – 2,0 mm (réglable) |
| Capacité réelle | 35 à 38 t/h |
| consommation d'énergie | ~20% inférieur aux procédés traditionnels |