Antecedentes del proyecto: Una importante empresa minera de Paraguay enfrentó diversos desafíos en sus operaciones de procesamiento de caliza, como la baja eficiencia de los equipos de cribado tradicionales, la grave contaminación por polvo y la dificultad para controlar con precisión la pérdida de partículas finas. Para cumplir con los estrictos requisitos de las aplicaciones industriales y de construcción posteriores para tamaños de partículas específicos (0,1 mm–2 mm), el cliente buscó una solución de alto rendimiento, alto nivel de automatización y una precisión superior en la clasificación de caliza por aire.
Principales desafíos:
- Amplio rango de tamaño de partículas: Se requirió una clasificación precisa dentro de un amplio rango de 0,1 mm a 2 mm.
- Demanda de capacidad extremadamente alta: Se necesita una sola línea de producción para alcanzar un rendimiento de 30 a 40 t/h.
- Resistencia al desgaste: La piedra caliza provoca cierto grado de abrasión, lo que requiere un funcionamiento estable a largo plazo y una gran durabilidad del equipo.
Solución: Polvo épico Clasificación del aire CTC Sistema
Para satisfacer estas necesidades, Epic Powder suministró su clasificador de aire serie CTC (también conocido como clasificador de polvo grueso). Este sistema está diseñado específicamente para la clasificación de polvos en un rango de 100 μm (0,1 mm) a 2 mm, superando eficazmente la brecha entre los clasificadores de aire convencionales (principalmente para polvos finos) y las cribas vibratorias tradicionales (de baja eficiencia).
Características clave del equipo
- Principio de clasificación: Después de ingresar a la cámara de clasificación, las partículas se separan dinámicamente según el equilibrio entre la resistencia del flujo de aire, la fuerza centrífuga y la gravedad.
- Diseño de alta capacidad: Al optimizar la estructura del rotor interno y la distribución del flujo de aire, el sistema CTC puede manejar fácilmente velocidades de alimentación superiores a 40 t/h.
- Tecnología cerámica resistente al desgaste: Para aplicaciones de piedra caliza, los componentes internos propensos al desgaste se pueden revestir con materiales resistentes al desgaste o revestimientos de cerámica, lo que extiende significativamente la vida útil.
Descripción general del proceso de producción:
- Etapa de alimentación: La piedra caliza cruda se transporta mediante un elevador de cangilones y se introduce en la entrada superior del clasificador CTC.
- Clasificación del aire: Una rueda clasificadora controlada por frecuencia gira a alta velocidad, generando un campo de flujo interno estable.
- Descarga del producto:
- Producto calificado (0,1 mm–2 mm): Al ajustar con precisión la velocidad de la rueda clasificadora y el flujo de aire del ventilador, las partículas dentro del rango de tamaño objetivo se descargan a través de la salida del producto.
- Separación de polvo ultrafino: Las partículas finas menores de 0,1 mm son transportadas por el flujo de aire hacia el sistema de recolección de polvo (por ejemplo, un filtro de bolsa de pulso), lo que evita la contaminación y permite su recolección como subproducto.
- Sistema de circulación: Las partículas gruesas (>2 mm) se devuelven a la etapa de trituración para su reprocesamiento.
Resultados del proyecto:
Tras su puesta en marcha, la línea de producción de clasificación por aire de piedra caliza en Paraguay superó las expectativas del cliente, con los siguientes datos de rendimiento en sitio:
| Parámetro clave | Datos medidos in situ |
|---|---|
| Material de alimentación | Caliza |
| Tamaño del producto | 0,1 mm – 2,0 mm (ajustable) |
| Capacidad real | 35 – 38 toneladas por hora |
| Consumo de energía | ~20% menos que los procesos tradicionales |