Contexto do projeto: Uma grande mineradora no Paraguai enfrentava diversos desafios em suas operações de processamento de calcário, incluindo a baixa eficiência dos equipamentos de peneiramento tradicionais, severa poluição por poeira e dificuldade em controlar com precisão a perda de partículas finas. Para atender às rigorosas exigências das aplicações industriais e de construção subsequentes para tamanhos de partículas específicos (0,1 mm a 2 mm), o cliente buscava uma solução com alta produtividade, alto nível de automação e precisão superior na classificação do calcário por ar.
Principais desafios:
- Ampla gama de tamanhos de partículas: Era necessária uma classificação precisa dentro de uma ampla faixa de 0,1 mm a 2 mm.
- Demanda de capacidade extremamente alta: Uma única linha de produção precisava atingir uma capacidade de produção de 30 a 40 toneladas por hora.
- Resistência ao desgaste: O calcário causa um certo grau de abrasão, exigindo operação estável a longo prazo e alta durabilidade do equipamento.
Solução: Pó épico Classificação Aérea CTC Sistema
Para atender a esses requisitos, a Epic Powder forneceu seu Classificador de Ar da Série CTC (também conhecido como classificador de pó grosso). Este sistema foi projetado especificamente para a classificação de pós na faixa de 100 μm (0,1 mm) a 2 mm, preenchendo efetivamente a lacuna entre os classificadores de ar convencionais (principalmente para pós finos) e as peneiras vibratórias tradicionais (com baixa eficiência).
Principais características do equipamento
- Princípio de classificação: Após entrarem na câmara de classificação, as partículas são separadas dinamicamente com base no equilíbrio entre o arrasto do fluxo de ar, a força centrífuga e a gravidade.
- Design de alta capacidade: Ao otimizar a estrutura interna do rotor e a distribuição do fluxo de ar, o sistema CTC pode lidar facilmente com taxas de alimentação superiores a 40 t/h.
- Tecnologia cerâmica resistente ao desgaste: Para aplicações em calcário, os componentes internos sujeitos a desgaste podem ser revestidos com materiais resistentes ao desgaste ou revestimentos cerâmicos, prolongando significativamente a vida útil.
Visão geral do processo de produção:
- Fase de alimentação: O calcário bruto é transportado por um elevador de canecas e alimentado na entrada superior do classificador CTC.
- Classificação do ar: Uma roda classificadora com frequência controlada gira em alta velocidade, gerando um campo de fluxo interno estável.
- Descarga do produto:
- Produto qualificado (0,1 mm–2 mm): Ajustando com precisão a velocidade da roda classificadora e o fluxo de ar do ventilador, as partículas dentro da faixa de tamanho desejada são descarregadas pela saída do produto.
- Separação de pó ultrafino: Partículas finas com menos de 0,1 mm são transportadas pelo fluxo de ar para o sistema de coleta de poeira (por exemplo, um filtro de mangas pulsado), evitando a poluição e permitindo a coleta como subproduto.
- Sistema circulatório: Partículas grossas (>2 mm) retornam à etapa de britagem para reprocessamento.
Resultados do projeto:
Após o comissionamento, a linha de produção de classificação a ar de calcário no Paraguai superou as expectativas do cliente, com os seguintes dados de desempenho em campo:
| Parâmetro chave | Dados medidos no local |
|---|---|
| Matéria-prima para alimentação | Calcário |
| Tamanho do produto | 0,1 mm – 2,0 mm (ajustável) |
| Capacidade real | 35 – 38 t/h |
| Consumo de energia | ~20% inferior aos processos tradicionais |