Carbonato de cálcio (CaCO₃) é um dos materiais minerais não metálicos mais importantes e amplamente utilizados na indústria moderna, com aplicações que abrangem plásticos, papel, revestimentos, borracha, construção civil e materiais avançados. Suas fontes minerais brutas são diversas, incluindo calcita, calcário, mármore, giz e aragonita, cada um apresentando características físicas e químicas únicas. Para obter pós com a finura e o desempenho necessários, diferentes métodos de processamento são adotados, e o uso de uma máquina de moagem de carbonato de cálcio desempenha um papel decisivo para alcançar moagem eficiente, classificação precisa e qualidade consistente do produto.
Máquina de moagem de calcita
A calcita é a forma mais comum de carbonato de cálcio, geralmente encontrada na forma cristalina ou maciça. Possui alto teor de CaCO₃ e propriedades estáveis, tornando-a uma matéria-prima ideal para o processamento de pós ultrafinos.
Método de preparação:
O minério de calcita é primeiro britado e peneirado, seguido de moagem fina usando moinho de bolass, moinhos Raymond ou moinhos verticais. Para pó de calcita ultrafino, moinhos de jato ou linhas de produção de moinhos de bolas-classificadores são frequentemente empregados, produzindo pós com D97 variando de 3 a 10 μm ou até mais finos.
Máquina de moagem de calcário
O calcário é uma rocha sedimentar composta principalmente de calcita, frequentemente contendo pequenas quantidades de argila, sílica ou magnésio. Suas reservas são abundantes e é o mineral de carbonato de cálcio mais utilizado na indústria.
Método de preparação:
O calcário é britado, moído e classificado de acordo com a finura desejada do produto. Pode ser transformado em carbonato de cálcio pesado para enchimentos em plásticos, revestimentos e materiais de construção. Calcário de alta qualidade também pode ser calcinado em cal e posteriormente processado em carbonato de cálcio precipitado (PCC) por meio de reações químicas.
Máquina de moagem de mármore
O mármore é uma rocha metamórfica formada a partir de calcário ou dolomita recristalizada, caracterizada por estrutura compacta, alta dureza e cor brilhante. Devido à sua alta pureza e textura fina, o mármore é frequentemente utilizado para produzir pós de carbonato de cálcio de alta qualidade.
Método de preparação:
Após a britagem e moagem, o mármore é processado em pós finos ou ultrafinos usando moinhos de bolas, moinhos verticais ou moinhos de rolos circulares. Esses pós apresentam excelente brancura e são comumente usados em papel, tintas, revestimentos e outras indústrias que exigem cargas de alta qualidade.
Máquina de moer giz
O giz é uma forma macia e porosa de carbonato de cálcio, formado a partir de restos de esqueletos de organismos marinhos. Sua estrutura é solta, fácil de moer e possui alta brancura natural.
Método de preparação:
O giz é geralmente triturado e moído diretamente em pó. Devido à sua maciez, o consumo de energia durante a moagem é relativamente baixo. Os pós resultantes apresentam partículas finas e alta brancura, tornando-os ideais para aplicações em borracha, revestimentos e plásticos.
Máquina de moagem de aragonita
A aragonita é um polimorfo do carbonato de cálcio, com a mesma composição química da calcita, mas com uma estrutura cristalina diferente. É menos comum em reservas naturais, mas apresenta grande interesse industrial devido à sua morfologia fina, em forma de agulha ou colunar.
Método de preparação:
A aragonita é obtida principalmente por métodos de precipitação química, em vez de moagem direta. Controlando as condições de reação, como temperatura, pH e aditivos, é possível sintetizar whiskers ou pós finos de aragonita, amplamente aplicados em compósitos de alto desempenho.
Características e Seleção de Diferentes Minerais de Carbonato de Cálcio
Calcita: Altamente estável, comumente encontrado em GCC e PCC, amplamente utilizado em revestimentos, plásticos e fabricação de papel.
Aragonite: Cristais em forma de agulha ou colunares, de alta resistência, frequentemente usados como cargas funcionais.
Vaterite: Termodinamicamente instável, mas com uma grande área de superfície específica, adequado para aplicações de ponta, como produtos farmacêuticos e suportes de catalisadores.
Pó épico
À medida que a indústria de carbonato de cálcio continua a se atualizar, a moagem ultrafina, a classificação precisa e a modificação de superfície se tornaram essenciais para melhorar o valor e a competitividade do produto.
Pó épico, com mais de 20 anos de experiência em engenharia de pós, é especializada na produção de carbonato de cálcio ultrafino. Sua principal máquina de moagem de carbonato de cálcio inclui:
- Jet Mills: Para carbonato de cálcio ultrafino de alta pureza (D97 = 3–10 μm).
- Linhas de produção de moinhos de bolas e classificadores: Ideal para produção em larga escala de pós de calcita, mármore e calcário com distribuição controlada do tamanho de partículas.
- Moinhos de rolos verticais e moinhos de rolos anulares: Produção eficiente de carbonato de cálcio pesado na faixa de 325–2500 mesh.
- Máquinas de modificação de superfície: Melhorando a dispersão, compatibilidade e desempenho de pós de carbonato de cálcio em plásticos, borracha e revestimentos.
Com equipamentos avançados e profunda experiência em processos, a Epic Powder está comprometida em transformar carbonato de cálcio comum em pós funcionais de alto valor, criando maior valor industrial em plásticos, revestimentos, papel, borracha e novos materiais.