Ao formular masterbatches plásticos, é importante entender a diferença entre talco e carbonato de cálcio é crucial para o desempenho e a economia. Embora o carbonato de cálcio (especificamente do minério de cristal de calcita) seja o enchimento predominante usado na maioria dos masterbatches, o pó de talco também é uma opção viável. Uma diferença fundamental entre o talco e o carbonato de cálcio reside no custo, sendo o carbonato de cálcio significativamente mais econômico. Além disso, o carbonato de cálcio oferece vantagens no processo de produção, pois geralmente é mais fácil de processar do que o pó de talco.
Para pellets de polipropileno utilizados em cintas, deve-se adicionar uma mistura de talco e carbonato de cálcio na proporção de 70:25:5 (polipropileno: talco: carbonato de cálcio). Para sacos tecidos, o carbonato de cálcio é o preferido, com nível de adição superior a 30%. É importante monitorar a temperatura durante o processamento.
Usos comuns de talco e carbonato de cálcio como enchimentos
Os principais objetivos do uso dessas cargas incluem aumentar a estabilidade dimensional (ou seja, reduzir a contração), aumentar a rigidez do material, melhorar a resistência ao calor e reduzir os custos com materiais. No entanto, seu uso também apresenta desvantagens. Entre elas, estão o aumento da densidade, a potencial redução da tenacidade ao impacto se não forem utilizadas corretamente e a diminuição do brilho do material.
Tamanho e seleção de partículas
O pó de talco, assim como o carbonato de cálcio, vem em vários tamanhos de partículas, geralmente 300 mesh, 600 mesh, 800 mesh, 1250 mesh e 2500 mesh, com opções ainda mais finas disponíveis. Para aplicações plásticas, o pó de talco de 800 mesh e 1250 mesh geralmente oferece o melhor equilíbrio entre desempenho e custo. O preço do pó de talco varia, mas geralmente pode ser definido de acordo com o número de mesh. Por exemplo, o pó de talco de 800 mesh normalmente custa entre 700 e 850 yuans, enquanto o pó de 1250 mesh varia de 1000 a 1280 yuans. Desvios nessas faixas de preço podem indicar preços anormais.
Diferença entre Talco e Carbonato de Cálcio
Forma e desempenho:
O pó de talco tem um formato semelhante a flocos, o que lhe confere maior rigidez, melhor estabilidade dimensional e maior resistência ao calor, tornando-o um agente de reforço eficaz. Em contraste, o carbonato de cálcio é geralmente granular, resultando em menor rigidez em comparação ao talco. No entanto, seu menor custo, alta brancura e impacto negativo mínimo na tenacidade ao impacto do plástico são suas vantagens.
Efeito no polipropileno:
O talco tem um efeito de nucleação no polipropileno, enquanto o carbonato de cálcio não mostra tal efeito significativo.
Origem e Classificação:
O carbonato de cálcio pode ser amplamente categorizado em carbonato de cálcio leve e carbonato de cálcio pesado. Em contraste, o pó de talco, que é moído a partir de minerais naturais, não possui essa classificação.
PP reforçado com composto de carbonato de cálcio/pó de talco, suas propriedades são as seguintes:
| Contente | Resistência à tração Mpa | Resistência à flexão Mpa | Módulo de flexão Mpa | Dureza Rockwell | Encolhimento do modelo % |
| 20% carbonato de cálcio | 27.8 | 40 | 2000 | 105 | 0.87 |
| Talco 20% | 29 | 42 | 1300 | 100 | 0.82 |
| 10% carbonato de cálcio + 10% talco | 32 | 45 | 2500 | 130 | 0.74 |
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