Linha de produção de moagem a seco de carbonato de cálcio
O processamento do carbonato de cálcio moído é simples. Ela usa equipamentos de britagem e moagem para processar minerais de carbonato de cálcio em pós. Esses pós podem atender aos requisitos industriais. Cada indústria tem necessidades exclusivas quanto ao tamanho, formato e cor do carbonato de cálcio moído. Eles também precisam de diferentes distribuições de tamanho de partícula. Portanto, a tecnologia para fazer carbonato de cálcio moído deve considerar a rota do processo. Deve também considerar a escolha do equipamento. Deve corresponder ao posicionamento do produto. O equipamento de retificação é projetado com base em diferentes princípios: impacto, compressão, fricção e cisalhamento. Também pode usar uma combinação de forças. Cada design leva a diferentes efeitos de moagem e finura do produto.
Equipamentos comuns de processamento para carbonato de cálcio moído são usados em processos secos em larga escala. Inclui Moinho Raymond, Moinho vertical, Moinho de rolos de anel, e Moinho de bolas. O equipamento possui diferentes métodos de britagem e descarga. Portanto, o pó produzido difere muito no tipo de grão, tamanho de partícula e uso de energia. A posição do produto também difere.
O moinho de bolas pode trabalhar com o classificador de ar para formar um circuito fechado. Após a classificação, o pó grosso pode ser devolvido ao moinho de bolas para nova moagem. O moinho Raymond, o moinho vertical e o moinho vibratório não podem formar um circuito fechado. Eles têm capacidade limitada e lutam para lidar com os retornos. Então, eles não conseguem resolver o problema.
O moinho de bolas também é um equipamento de baixa velocidade. Minimiza o consumo de energia por impacto e fricção. Não é apenas ideal para lixar minerais duros e abrasivos. É também o mais barato para moer minerais de enchimento brancos, como carbonato de cálcio macio.
Linha de produção de moinho de bolas e classificador de carbonato de cálcio
Características:
O controle do tamanho das partículas do produto é flexível, um design especial é adotado para reduzir ruído e emissão; Controle automático, fácil de operar, de acordo com a escala do investimento, oferece esquema customizado personalizado e presta serviços de valor agregado.
Aplicativo:
Carbonato de cálcio (calcita, mármore, pedra calcária, giz), quartzo, zircão, pailita, barita, caulim, dolomita, magnesita, alumina, cimento superfino, escória, escória de aço…
O moinho Raymond, também chamado de moinho de rolos Raymond, combina moagem, classificação e, se necessário, secagem em uma máquina para produzir pós de tamanho preciso para atender às especificações exatas de produção. É uma retificadora fina eficiente para produção de pó em grande escala.
Máquina de moedura do moinho de Raymond do carbonato de cálcio
Materiais aplicados:
vários minerais não inflamáveis e explosivos, como gesso, talco, calcita, calcário, mármore, feldspato potássico, barita, dolomita, granito, caulim, bentonita, pedra medicinal, minério de ferro, etc.
O moinho de rolos de anel de moagem de minerais não metálicos pulveriza minerais não metálicos em pó fino. Ele foi projetado e desenvolvido com base em muitos anos de pesquisa e experiência na produção de moinhos.
Moinho de rolos de anel
O anel de moagem é fixado na parede interna do moinho enquanto o conjunto do rolo gira em torno do anel. À medida que o conjunto de rolos gira, o material é alimentado no moinho e moído entre o anel de moagem e os rolos.
Uma das vantagens do moinho de rolos anulares é sua alta eficiência de moagem. O anel de moagem e os rolos são feitos de materiais de alta qualidade, o que garante uma longa vida útil e reduz os custos de manutenção. O design exclusivo do conjunto do rolo também ajuda a aumentar a eficiência da retificação, distribuindo uniformemente o material no anel de retificação.
Outra vantagem do moinho de rolos anulares é sua capacidade de moer vários minerais não metálicos. Pode ser usado para moer minerais como calcário, calcita, mármore, talco, barita, dolomita, etc…
Os moinhos verticais (moinhos de rolos de mesa) trituram apertando camadas de material. O mais fino pode chegar a malha 1250. Após a classificação, os mais finos podem chegar a 3.000 mesh. Eles geralmente são adequados para materiais com dureza mohs inferior a 7.
Moinho de rolos de mesa
O moinho vertical ultrafino é atualmente o equipamento de moagem ultrafino supergrande da Ásia, que foi aplicado com sucesso no mercado e possui tecnologia madura. Pode substituir equipamentos importados e é um equipamento ideal para produção em larga escala de pó ultrafino com alta eficiência, alto rendimento, proteção ambiental e economia de energia.
É adequado para moagem superfina de minerais não metálicos, como pó superfino de carbonato de cálcio, calcário, barita, calcita, caulim, gesso, pirofilita e grafite. Ela pode fornecer cargas e aditivos de alta qualidade para indústrias como fabricação de papel, plásticos, revestimentos, tintas de borracha e produtos químicos.
