A modificação de superfície é um método crucial para melhorar o desempenho do carbonato de cálcio. Ela aumenta a aplicabilidade e expande o uso do mercado.
No futuro, a funcionalização e a especialização serão as principais tendências no desenvolvimento do carbonato de cálcio. A demanda por vários carbonatos de cálcio especializados de superfície modificada aumentará significativamente.
Melhorar a dispersibilidade do carbonato de cálcio
O processamento ultrafino é uma maneira importante de melhorar a qualidade do carbonato de cálcio. No entanto, à medida que o tamanho da partícula do carbonato de cálcio diminui, sua energia de superfície aumenta. Isso leva a uma adsorção mais forte e a uma aglomeração mais séria.
A modificação da superfície pode fazer com que os modificadores sejam adsorvidos direcionalmente na superfície do carbonato de cálcio. Isso confere características de carga à superfície.
Devido à repulsão entre cargas semelhantes, o carbonato de cálcio tem menos probabilidade de se aglomerar. Como resultado, uma boa dispersão é alcançada na matriz.
Melhor compatibilidade com carbonato de cálcio
A modificação da superfície pode aumentar a compatibilidade e a afinidade interfacial entre o carbonato de cálcio e materiais orgânicos, melhorando seu desempenho em produtos compostos como borracha ou plástico.
Por exemplo, o carbonato de cálcio tratado com agentes de acoplamento de titanato mostra melhor compatibilidade com moléculas de polímero.
Além disso, os agentes de acoplamento de titanato formam pontes moleculares entre o carbonato de cálcio e as moléculas do polímero, melhorando a interação entre o polímero orgânico ou resina e o carbonato de cálcio.
Isso melhora significativamente as propriedades mecânicas dos compósitos termoplásticos, como resistência ao impacto, resistência à tração, resistência à flexão e alongamento.
Reduz o valor de absorção de óleo do carbonato de cálcio
A modificação da superfície é um método importante para reduzir o valor de absorção de óleo dos pós. Após a modificação da superfície, as partículas de carbonato de cálcio formam menos agregados, melhorando a dispersão. As lacunas entre as partículas são reduzidas, e as moléculas modificadas cobrem a superfície do carbonato de cálcio.
Essa cobertura reduz as lacunas internas das partículas. Além disso, altera as propriedades de superfície do carbonato de cálcio, enfraquecendo sua polaridade de superfície.
Como resultado, o atrito entre as partículas diminui, melhorando a lubricidade.
Isso leva a uma compactação mais compacta, maior densidade em massa e menor valor de absorção de óleo.
Expandir o mercado de aplicações de ponta de carbonato de cálcio
Carbonato de cálcio não modificado tem baixa compatibilidade, aglomera-se facilmente e tem desempenho ruim. Essas desvantagens se tornam mais óbvias conforme o uso aumenta.
Por meio da modificação da superfície, o carbonato de cálcio ganha boa afinidade interfacial, e seu valor de absorção de óleo diminui. Ele pode ser melhor aplicado em campos de ponta, como plásticos, revestimentos, borracha, papel, selantes e filmes respiráveis. Isso melhora a qualidade do produto e reduz ainda mais os custos de produção para empresas de aplicação.
Dando ao carbonato de cálcio mais propriedades funcionais
O carbonato de cálcio sem modificação de superfície pode ser usado apenas como um material de preenchimento tradicional, e seu campo de aplicação e dosagem estão sujeitos a certas restrições. Por meio da modificação de superfície, o carbonato de cálcio foi transformado em um modificador multifuncional.
O carbonato de cálcio não modificado só pode ser usado como um enchimento tradicional, limitando suas áreas de aplicação e uso. Por meio da modificação da superfície, o carbonato de cálcio se transforma em um modificador multifuncional. O carbonato de cálcio revestido com sílica pode substituir parcialmente o negro de fumo branco e complementar seu desempenho em certos aspectos. O carbonato de cálcio leve revestido com metais pode melhorar certas propriedades especiais de produtos de borracha.
Compósitos de carbonato de cálcio revestidos com dióxido de titânio podem substituir parcialmente o dióxido de titânio. Tratar carbonato de cálcio com fosfatos, aluminatos, silicatos ou sais de bário pode criar carbonato de cálcio resistente a ácido.
Aumentar o valor agregado dos produtos de carbonato de cálcio
Atualmente, a indústria de carbonato de cálcio enfrenta graves contradições estruturais, com significativa sobrecapacidade na produção regular de carbonato de cálcio. As estatísticas mostram que, nos últimos anos, a taxa de crescimento da capacidade regular de carbonato de cálcio excedeu em muito a demanda do mercado, levando a um acúmulo de produtos. Nesse contexto, a competição de preços baixos entre as empresas se intensificou, comprimindo severamente as margens de lucro, e o desenvolvimento da indústria chegou a um impasse.
Em contraste, o carbonato de cálcio com superfície modificada abriu novas oportunidades de mercado devido às suas vantagens significativas de desempenho.
Por exemplo, na indústria de revestimentos, o carbonato de cálcio comum tende a causar sedimentação e aglomeração, afetando a estabilidade de armazenamento e a formação de filme dos revestimentos.
O carbonato de cálcio modificado na superfície melhora muito a dispersão, permitindo que ele seja distribuído uniformemente dentro do sistema de revestimento, aumentando efetivamente a cobertura e o brilho da tinta.
Além disso, o carbonato de cálcio modificado tem boa compatibilidade com resinas orgânicas em revestimentos, melhorando significativamente a adesão e a resistência às intempéries.
Isso resulta em uma experiência de usuário superior e, naturalmente, o preço do produto aumenta.
Equipamento de modificação de superfície de carbonato de cálcio
No campo da modificação de carbonato de cálcio, a máquina de revestimento por moinho de pinos, a máquina de revestimento de três rolos, a máquina de revestimento por moinho turbo e a máquina de revestimento por moinho de favo de mel desempenham um papel crucial.
Com seus princípios de trabalho exclusivos e vantagens de desempenho, essas máquinas fornecem forte suporte para a produção de produtos de carbonato de cálcio modificado de alta qualidade.
Máquina de revestimento de moinho de pinos: Este sistema é mais comumente usado para revestir carbonato de cálcio com ácido esteárico para atender aos requisitos de cargas usadas na indústria de plásticos.
Máquina de revestimento de três rolos: Este sistema de revestimento de superfície em pó contínuo foi projetado com base no conhecimento alemão e equipamentos chineses e pode ser usado para revestimento de vários pós, como carbonato de cálcio (GCC, PCC), caulim, talco, mica, grafite, sulfato de bário, negro de fumo branco, hidrato de magnésio, óxido de zinco, óxido de alumínio, e é adequado para uma variedade de agentes de revestimento sólidos/líquidos, como agente de acoplamento de aluminato, agente de acoplamento de titanato, agente de acoplamento de silano e ácido esteárico.
Máquina de revestimento de moinho turbo: O EPIC Powder combina tecnologia avançada de modificação de pó nacional e internacional com equipamentos de modificação contínua da série UCOAT, desenvolvidos de forma independente. A taxa de modificação da máquina de revestimento por moinho de vórtice é de até 99%, e a qualidade do produto é estável.
Máquina de revestimento de moinho de favo de mel: O moinho de favo de mel é uma máquina de moagem mecânica que defende o processo prático de primeira despolimerização e depois secagem, e tratamento de superfície síncrono. Ele é projetado especificamente para a produção de pós ultrafinos com requisitos rigorosos para distribuição de tamanho de partícula.
Detalhes de contato do pó EPIC
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