Шлифовальное оборудование GCC, каждое из которых имеет свою специализацию, может использоваться наилучшим образом в своей области.
Настольная валковая мельница, вертикальная гидравлическая валковая мельница. А кольцевая валковая мельница это тип кольцевой валковой мельницы. Они все являются типами валковых мельниц.
Из шлифовального механизма:
Вертикальная мельница имеет модульное решение, сочетающее в себе секцию измельчения и сортировки. Добавлено гидравлическое устройство для динамической регулировки силы измельчения для увеличения производительности за счет более крупных роликов. Порошок классифицируется несколькими головками для отделения мелкого порошка и его очистки. Также можно добавить вспомогательные средства для измельчения, чтобы повысить эффективность измельчения и даже обеспечить комплексное измельчение и активацию. Это независимая и профессиональная модель, в которой шлифовка и сортировка являются независимыми операциями. Теоретически потенциал огромен. Обновление относительно простое.
Кольцевая вальцовая мельница имеет несколько слоев параллельных, относительно независимых планетарных шлифовальных валков во втулке, которая вращается вокруг оси. Каждый ролик может перемещаться в узком диапазоне. За счет пассивного движения шлифовального валика порошок измельчается, а гибкое давление динамически регулируется в большей степени за счет большего динамического диапазона. . Это длительный процесс с сильным соответствием, и обновление продукта оценивается как относительно сложное.
Эффективность в использовании
Вначале кольцевые валковые мельницы пользовались высокой популярностью из-за узкого диапазона размеров частиц, мелкого порошка и низких инвестиций. Вертикальные мельницы могут производить только продукты среднего размера частиц или продукты с особыми требованиями.
Кажется, что кольцевая валковая мельница имеет преимущества широкого диапазона, небольших инвестиций и низкого энергопотребления для приготовления порошка. Кажется, он сможет заменить вертикальную фрезу. Однако ограничения модели оборудования ограничивают пространство ее разработки.
Преимущества модульной модели позволили быстро разработать вертикальные мельницы. По мере улучшения производительности классификатора вертикальная мельница превзошла кольцевую валковую мельницу по исходному индексу размера частиц верхнего среза и, возможно, даже лучше. В этом преимущество комбинированного оборудования. Это прорыв в технологических инновациях в любой области измельчения и классификации, а общая производительность комбинации улучшена.
Преимущество кольцевой валковой мельницы состоит в том, что она имеет меньший диапазон размеров частиц, чем раньше, и не имеет возможностей для улучшения.
личное мнение
С точки зрения применения вертикальные мельницы имеют преимущества при приготовлении мелкодисперсного порошка. Например, процентный показатель содержания 2 микрона может быть увеличен до очень высокого уровня, что имеет очевидные преимущества перед шаровыми мельницами по энергопотреблению на тонну. Опыт использования порошка также лучше.
Лично я считаю, что причина стабильности порошка в вертикальной мельнице заключается в том, что в вертикальной мельнице используются вспомогательные средства для измельчения. Стабильность порошка в основном обусловлена его текучестью или агломерацией, которая представляет собой динамическую физическую величину, зависящую от времени или условий хранения. Просто имейте это в виду. Если вы хотите уточнить это, это будет долгая работа, и вам нужно будет использовать ряд данных для проверки вашего личного мнения.
Почему порошок вертикальной мельницы имеет белый цвет? Лично я думаю, что это в основном из-за шлифовальной добавки. Вода в шлифовальной добавке не только ускоряет неравномерное термическое напряжение на поверхности минерального порошка и способствует быстрому расширению трещин, но и снижает поверхностную энергию нового порошка. Это основной эффект шлифовальной добавки. Эффективность шлифования высокая, а цвет порошка белый. Это изменение цвета может быть вызвано оборудованием или абразивными материалами. Если шаровая мельница оборудование измельчается чрезмерно, цвет порошка также становится темнее или черным.
Хотя вертикальные мельницы, по-видимому, обладают большим потенциалом, нынешнее ступенчатое потребление энергии кажется довольно высоким.
Лично я не думаю, что порошки на самом деле требуют продуктов с мелкими частицами. Напротив, частицы этих размеров требуют больше всего энергии для приготовления, а также являются наиболее нестабильными.
Выбрать вертикальную мельницу? Или кольцевая валковая мельница
Если приготовить порошок, например, Д97 10 микрон, а содержание 2 микрон уменьшить с 351ТП3Т до 201ТП3Т, то энергозатраты на приготовление порошка значительно снизятся. Или использовать классификатор для регулировки грубого и тонкого потока? Я даже представляю себе модульную конструкцию, которая полностью разделит измельчение и классификацию, так что измельчение есть измельчение, а классификация есть классификация. Разделение является более тщательным и сегментируется в соответствии с узкими размерами частиц.
Итак, кто, скорее всего, достигнет цели: кольцевая валковая мельница или вертикальная мельница?
Хотя диплом редактора связан с механическим проектированием и производством, на самом деле он занимается полимерным оборудованием, а я в основном занимаюсь переработкой полимеров, поэтому приведенные выше мнения — это всего лишь мои собственные мысли.