Bước đầu tiên trong quá trình chế biến khoáng sản là loại bỏ tạp chất và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. Bước thứ hai là giảm kích thước hạt của sản phẩm ở các mức độ khác nhau. Hiện nay, nghiền khoáng sản, nghiền, và công nghệ phân loại và thiết bị đã đạt đến một cấp độ mới, cả trong nước và quốc tế. Những tiến bộ này có thể đáp ứng nhu cầu ứng dụng của hầu hết các nguyên liệu thô trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bao gồm khoáng sản phi kim loại, xi măng, gốm sứ, hóa chất, bột than, khoáng sản kim loại, chất thải đuôi và chất thải rắn.
Canxi cacbonat Nghiền khoáng sản
Hiện nay, việc sản xuất hàng nặng canxi cacbonat chủ yếu dựa trên việc nghiền và sửa đổi bề mặt. Quy trình khô thường được sử dụng để sản xuất các sản phẩm canxi cacbonat nặng có d97≥3-5μm. Thiết bị nghiền chính bao gồm máy nghiền Raymond, máy nghiền va đập, máy nghiền khuấy khô, máy nghiền luồng khí, máy nghiền đứng, máy nghiền con lăn vòng, máy nghiền rung và máy nghiền bi, v.v.
thạch anh Nghiền khoáng sản
Thạch anh cứng và chống mài mòn. Đặc biệt khi cần nghiền mịn, rất khó để có được sản phẩm bột có độ mịn lý tưởng chỉ bằng cách dựa vào hiệu ứng nghiền của môi trường. Do đó, trong quá trình nghiền thạch anh thường thêm một lượng chất trợ nghiền nhất định để cải thiện hiệu ứng nghiền.
Bột Silica
Sản xuất bột vi silic chủ yếu dựa trên quá trình nghiền vật lý, có thể chia thành quy trình khô và quy trình ướt. Quy trình khô đơn giản và chi phí sản xuất thấp. Nhìn chung, các công ty sản xuất bột vi silic đều lựa chọn quy trình này. Đối với các sản phẩm có điểm cắt (điểm cắt hạt lớn) dưới 5 micron và cần xử lý bề mặt, quy trình ướt phù hợp hơn.
Dolomit
Dolomit có cấu trúc phân lớp và độ cứng 3,5-4. Máy nghiền hàm, máy nghiền búa và máy nghiền va đập thường được sử dụng để nghiền quặng. Sau khi sàng lọc và phân loại, các hạt dolomit có kích thước nhất định sẽ thu được. Nghiền mịn và nghiền thường được thực hiện bằng máy ép trục, máy nghiền búa, máy nghiền khuấy và máy nghiền tia khí.
Nguyên liệu gốm
Hiện nay, việc chuẩn bị nguyên liệu trong các doanh nghiệp gốm sứ về cơ bản áp dụng quy trình nghiền bi. Các quy trình điển hình bao gồm máy nghiền gián đoạn + máy nghiền gián đoạn, máy nghiền bi gián đoạn + máy nghiền bi liên tục, máy nghiền đứng + máy nghiền gián đoạn hoặc máy nghiền đứng + máy nghiền liên tục, v.v.
Xi măng
Hiện nay, hầu hết các nhà máy xi măng đều sử dụng hệ thống nghiền kết hợp gồm máy ép con lăn và máy nghiền bi để sản xuất. Hệ thống nghiền xi măng gồm máy ép con lăn và máy nghiền bi có ba dạng: hệ thống nghiền sơ bộ, hệ thống nghiền kết hợp và hệ thống nghiền bán phần (dòng chảy vòng tròn kép). Việc lựa chọn dòng quy trình chủ yếu phụ thuộc vào kích thước tương đối của máy ép con lăn và máy nghiền bi.
Nghiền khoáng sản đá vôi
Đá vôi là nguyên liệu chính để sản xuất xi măng, bê tông cốt liệu thô và mịn, vôi, v.v. Quá trình nghiền và xay của nó thường áp dụng quy trình khô và quy trình tương ứng được lựa chọn theo các lĩnh vực ứng dụng khác nhau.
Tro bay
Kích thước hạt và hình thái của tro bay quyết định hiệu suất ứng dụng của nó. Việc lựa chọn quy trình nghiền phù hợp là rất quan trọng. Điều này phụ thuộc vào các tính chất vật lý và hóa học của tro bay và yêu cầu về độ mịn của sản phẩm hoàn thiện. Đây là một bước quan trọng trong việc xác định giá trị kinh tế và chi phí xử lý của tro nghiền.
Xỉ thép
Xỉ thép là chất thải rắn công nghiệp được tạo ra từ quá trình luyện thép chuyển đổi và luyện thép lò hồ quang điện. Thành phần chính là canxi silicat và canxi ferit. Nghiền xỉ thép để sử dụng làm phụ gia xi măng hoặc bê tông là một phương pháp quan trọng để đạt được giá trị gia tăng cao từ xỉ thép.
Xỉ
Xỉ lò cao là sản phẩm phụ thải ra trong quá trình luyện gang lò cao. Nó có hoạt tính tiềm năng cao. Sau khi được nghiền đến độ mịn nhất định, nó có thể thay thế xi măng trong bê tông với lượng bằng nhau và sản xuất xi măng tổng hợp xanh. Nó không chỉ có thể được sử dụng để chuẩn bị bê tông thông thường mà còn là một trong những phụ gia khoáng mịn được sử dụng phổ biến nhất trong bê tông hiệu suất cao.
Bột Epic
Epic Powder, hơn 20 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành bột siêu mịn. Tích cực thúc đẩy sự phát triển trong tương lai của bột siêu mịn, tập trung vào quá trình nghiền, xay, phân loại và sửa đổi bột siêu mịn. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và các giải pháp tùy chỉnh! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao để tối đa hóa giá trị chế biến bột của bạn. Epic Powder—Chuyên gia chế biến bột đáng tin cậy của bạn!