Canxi cacbonat Được sử dụng rộng rãi làm chất độn trong polyvinyl clorua (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), acrylonitrile butadiene-styrene (ABS) và các loại nhựa khác. Việc bổ sung canxi cacbonat giúp cải thiện tính chất của các sản phẩm nhựa, mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng. Trong quá trình chế biến nhựa, nó có thể làm giảm độ co ngót của nhựa, cải thiện tính lưu biến và kiểm soát độ nhớt. Ngoài ra, Canxi cacbonat vì Masterbatch đóng một số vai trò quan trọng, chẳng hạn như:
Cải thiện độ ổn định kích thước của sản phẩm nhựa
Việc bổ sung canxi cacbonat hoạt động như một bộ khung trong các sản phẩm nhựa, giúp tăng cường đáng kể độ ổn định về kích thước của chúng.
Canxi cacbonat cho Masterbatch có thể tăng độ cứng và độ cứng
Trong nhựa, đặc biệt là polyvinyl clorua (PVC) mềm, độ cứng tăng theo lượng canxi cacbonat được thêm vào, trong khi độ giãn dài giảm khi độ cứng tăng. Các hạt mịn có khả năng hấp thụ dầu canxi cacbonat cao làm tăng độ cứng nhanh hơn. Ngược lại, các hạt thô có khả năng hấp thụ dầu thấp làm tăng độ cứng ít hơn. Đối với PVC mềm, canxi cacbonat nặng làm tăng độ cứng ít nhất, trong khi canxi cacbonat kết tủa (canxi nhẹ) theo sau.
Canxi cacbonat thường không hoạt động như một chất gia cường trong nhựa (nhựa). Tuy nhiên, các hạt của nó thường bị nhựa làm ướt, và tác dụng chính của nó là tăng độ cứng, mô đun đàn hồi và độ cứng của nhựa. Khi lượng bổ sung tăng lên, độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt giảm xuống.
Các loại canxi cacbonat khác nhau có độ cứng khác nhau tùy thuộc vào lượng canxi cacbonat được thêm vào.
Cải thiện hiệu suất xử lý nhựa
Việc bổ sung canxi cacbonat có thể làm thay đổi tính chất lưu biến của nhựa. Với lượng bột tương đối lớn được thêm vào, nó giúp hòa trộn với các thành phần khác và hỗ trợ quá trình xử lý và đúc nhựa. Đặc biệt là khi canxi cacbonat được xử lý bề mặt Khi được bổ sung, nó không chỉ cải thiện độ cứng của sản phẩm mà còn tăng độ bóng và mịn bề mặt. Ngoài ra, canxi cacbonat còn có thể giảm độ co ngót, hệ số giãn nở tuyến tính và đặc tính rão, từ đó tạo ra điều kiện đúc tốt hơn.
Tăng cường khả năng chịu nhiệt của sản phẩm nhựa
Việc bổ sung canxi cacbonat vào các sản phẩm nhựa thông thường giúp cải thiện khả năng chịu nhiệt. Ví dụ, việc bổ sung canxi cacbonat khoảng 40% vào polypropylen giúp cải thiện khả năng chịu nhiệt khoảng 20°C. Khi tỷ lệ chất độn ≤ 20%, khả năng chịu nhiệt tăng từ 8-13°C.
Cải thiện tính chất tán xạ ánh sáng của nhựa
Trong một số sản phẩm nhựa, cần có lớp hoàn thiện màu trắng đục, không trong suốt, trong khi một số khác lại muốn đạt được hiệu ứng mờ. Canxi cacbonat có thể đóng một vai trò quan trọng trong vấn đề này. Canxi cacbonat với độ trắng trên 90 cho thấy hiệu ứng làm trắng rõ rệt trong các sản phẩm nhựa. Khi kết hợp với titan dioxit và lithopone, hiệu ứng mờ của các sản phẩm nhựa được cải thiện đáng kể. Trong giấy canxi-nhựa, màng polyethylene mật độ thấp (LDPE) và polyethylene mật độ cao (HDPE), việc bổ sung canxi cacbonat vừa đạt được hiệu ứng tán xạ ánh sáng vừa tạo hiệu ứng mờ, thích hợp cho việc viết và in.
Canxi cacbonat chất lượng cao cũng có thể thay thế các loại bột màu trắng đắt tiền.
Cải tiến hiệu suất đặc biệt
Canxi cacbonat được thêm vào vật liệu cáp có tác dụng cách điện nhất định. Nó cũng có thể cải thiện tính chất mạ điện và in ấn của một số sản phẩm. Canxi cacbonat mịn hoặc siêu mịn được thêm vào PVC có tác dụng chống cháy nhất định.
Canxi cacbonat dùng làm Masterbatch có thể giảm chi phí sản phẩm nhựa
Cả canxi cacbonat nhẹ và nặng đều rẻ hơn đáng kể so với nhựa. Việc bổ sung chúng giúp giảm chi phí sản phẩm nhựa. Canxi cacbonat được gọi là chất độn hoặc chất kéo dài ở thị trường nước ngoài. Mục tiêu chính hiện nay là giảm chi phí nhựa bằng cách bổ sung canxi cacbonat. Với những cải tiến về tính chất bề mặt và hình dạng cũng như kích thước hạt có thể kiểm soát, canxi cacbonat đang dần trở thành một chất độn chức năng được sử dụng để gia cố hoặc tạo ra các chức năng đặc biệt.
Canxi cacbonat là chất độn được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất sản phẩm PVC, chủ yếu nhằm mục đích tăng khối lượng sản phẩm PVC để giảm chi phí sản xuất.
Phần kết luận
Việc sử dụng canxi cacbonat nặng đúng cách có thể cải thiện khả năng chịu nhiệt, độ cứng, độ ổn định kích thước và khả năng gia công của các sản phẩm PVC. Đá vôi chất lượng cao được lựa chọn. Sau đó, đá vôi được nung để phân hủy thành canxi oxit. Canxi oxit phản ứng với nước tạo thành canxi hydroxit. Sau khi cho carbon dioxide vào, canxi cacbonat được hình thành thông qua quá trình kết tủa. Loại canxi cacbonat này được gọi là canxi cacbonat nhẹ. Một lượng nhỏ canxi cacbonat nhẹ có thể cải thiện độ bền kéo của các sản phẩm PVC.
Chất lượng canxi cacbonat nhẹ được xác định bởi hàm lượng canxi cacbonat tự nhiên. Nó cũng bị ảnh hưởng bởi điều kiện nung và các phản ứng hóa học khác. Độ mịn phân loại cũng là một yếu tố quan trọng khác. Giá canxi cacbonat nhẹ thường cao hơn gấp đôi giá canxi cacbonat nặng có cùng kích thước hạt.
Bột Epic
Tóm lại, Epic Powder cung cấp hệ thống nghiền bi và phân loại hiện đại, cùng với thiết bị biến tính bề mặt tiên tiến, để tối ưu hóa sản xuất cả canxi cacbonat nặng và nhẹ. Dây chuyền phân loại máy nghiền bi của chúng tôi đảm bảo kiểm soát chính xác sự phân bố kích thước hạt, trong khi công nghệ biến tính bề mặt của chúng tôi nâng cao các đặc tính của canxi cacbonat để cải thiện độ phân tán, khả năng tương thích và hiệu suất trong nhựa. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và các giải pháp tùy chỉnh! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao để tối đa hóa giá trị gia công bột của bạn. Epic Powder—Chuyên gia gia công bột đáng tin cậy của bạn!