Kích thước hạt sơ cấp trung bình của siêu mịn canxi cacbonat nên nằm trong khoảng 0,02–0,1 μm. Đây là yêu cầu cơ bản. Nếu không, nó không thể được gọi là "siêu mịn". Tuy nhiên, đây mới chỉ là một nửa nhiệm vụ. Nếu công nghệ xử lý bề mặt và phân tán không đủ, các hạt sơ cấp sẽ kết tụ thành các hạt thứ cấp có đường kính hàng trăm nanomet. Kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM) cho thấy kích thước của các hạt sơ cấp. Thử nghiệm BET phản ánh diện tích bề mặt riêng. Chỉ bằng cách kết hợp kết quả TEM và BET, chúng ta mới có thể đưa ra đánh giá khoa học về độ mịn, dạng tinh thể và độ phân tán.
Kích thước hạt và diện tích bề mặt riêng có liên quan chặt chẽ với nhau. Một số nhà nghiên cứu sử dụng thể tích lắng đọng để xác định kích thước hạt. Tuy nhiên, phương pháp này bị ảnh hưởng bởi chất lượng đá vôi thô, điều kiện nung, quá trình cacbonat hóa và hình thái tinh thể. Sai số này rất đáng kể. Do đó, cần phải cải tiến bề mặt để ngăn ngừa sự kết tụ. Đối với các loại đá chuyên dụng, thiết kế sản phẩm phải kết hợp hình dạng tinh thể, kích thước hạt, chất cải tiến bề mặt và bí quyết quy trình.
Máy nghiền canxi cacbonat
Việc nghiền canxi cacbonat siêu mịn dựa vào công nghệ tiên tiến thiết bị chế biến bột. Các hệ thống phổ biến bao gồm máy nghiền bi có bộ phân loại, thẳng đứng máy xay công nghiệpMáy nghiền bi, máy nghiền khuấy và máy nghiền tia. Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi phù hợp cho các hoạt động quy mô lớn. Máy nghiền tia mang lại khả năng nghiền siêu mịn không nhiễm bẩn, đặc biệt đối với các sản phẩm có kích thước trên 2000 mesh. Máy nghiền trục đứng và máy nghiền khuấy cân bằng hiệu suất năng lượng với hiệu suất. Thiết bị nghiền hiện đại đảm bảo kiểm soát kích thước hạt ổn định và diện tích bề mặt riêng lý tưởng.
Dạng tinh thể
Dạng tinh thể là một thông số quan trọng khác. Canxi cacbonat nhẹ thông thường thường có dạng hình thoi. Trong PVC, nó gây ra ứng suất bên trong và làm trắng màng nhựa. Canxi cacbonat siêu mịn nên được sản xuất với các dạng tinh thể khác nhau tùy theo ứng dụng.
Nhựa
Đối với nhựa, tinh thể khối hoặc hình cầu là lý tưởng. Chúng có cấu trúc đơn giản, khả năng hấp thụ dầu thấp hơn và thể tích đóng gói nhỏ hơn. Canxi cacbonat siêu mịn với kích thước hạt 0,072 μm cải thiện các đặc tính của PVC. Nó làm tăng độ mịn bề mặt, độ bóng và khả năng cách điện. Trong các hợp chất cáp mềm, ngay cả khi lượng vật liệu độn tăng gấp đôi, hiệu suất vẫn nằm trong tiêu chuẩn quốc gia. Trong màng nhựa, hiện tượng trắng hóa giảm và độ giãn dài ở nhiệt độ thấp được cải thiện. Trong các loại nhựa cứng như cửa sổ và thanh profile, khả năng chống va đập được tăng cường. Độ bền va đập dạng khía có thể đạt tới 49,1 kJ/m².
Cao su
Đối với cao su, canxi cacbonat siêu mịn dạng chuỗi cho thấy khả năng gia cường tốt nhất. Cấu trúc chuỗi bao gồm nhiều hạt liên kết theo một hướng. Chúng có mạng lưới không gian 3 chiều và khả năng phân tán tuyệt vời. Trong quá trình trộn, các chuỗi bị phá vỡ để tạo thành các bề mặt hoạt động. Các bề mặt này liên kết chặt chẽ với các chuỗi cao su, giúp tăng cường đáng kể khả năng gia cường. Thứ tự cường độ gia cường là: dạng chuỗi > dạng kim > dạng cầu > dạng khối.
Mực
Đối với mực in, tinh thể khối được ưa chuộng hơn. Chúng tạo độ bóng, độ trong suốt và độ lưu động cho mực gốc nhựa. Trong lớp phủ giấy, canxi cacbonat kết tủa thường được sử dụng. Kích thước hạt của nó là 0,1–1 μm, không thuộc phạm vi siêu mịn. Tuy nhiên, hình dạng tinh thể vẫn rất quan trọng. Hình dạng tấm và hình khối lý tưởng cho độ mờ đục, độ trắng và khả năng hấp thụ mực.
Giá trị hấp thụ dầu
Độ hấp thụ dầu rất quan trọng đối với nhựa, lớp phủ và mực in. Độ hấp thụ dầu cao làm tăng lượng tiêu thụ chất hóa dẻo trong nhựa. Nó cũng làm tăng độ nhớt trong mực in và lớp phủ. Do đó, giá trị hấp thụ dầu thấp hơn được ưu tiên.
Kích thước hạt và độ phân tán ảnh hưởng mạnh đến khả năng hấp thụ dầu. Độ phân tán kém dẫn đến kết tụ thứ cấp và diện tích bề mặt riêng nhỏ. Trong trường hợp này, ngay cả khi độ hấp thụ dầu thấp, sản phẩm vẫn không hiệu quả. Do đó, canxi cacbonat siêu mịn trước tiên phải đảm bảo kích thước hạt mịn, độ phân tán cao và diện tích bề mặt riêng lớn. Trên cơ sở này, việc giảm khả năng hấp thụ dầu thực sự có giá trị.
Nội dung chính
Thành phần chính của canxi cacbonat siêu mịn là CaO. Trong phạm vi hợp lý, không cần giới hạn nghiêm ngặt. Là một chất độn chức năng, tính chất vật lý quan trọng hơn thành phần hóa học. Trong quá trình xử lý, chất phân tán, chất kiểm soát và chất biến tính bề mặt thường được thêm vào. Các chất phụ gia này cải thiện khả năng phân tán và hoạt hóa, đồng thời không gây ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm. Tuy nhiên, cần kiểm soát chặt chẽ các tạp chất có hại như sắt và mangan. Chúng ảnh hưởng đến màu sắc, đẩy nhanh quá trình phân hủy nhựa và rút ngắn tuổi thọ. Các tạp chất khác như silic, nhôm và magie có thể làm giảm độ trắng và làm phức tạp quá trình sản xuất. Do đó, việc lựa chọn nguyên liệu thô phải được kiểm soát chặt chẽ.
Phần kết luận
Việc phát triển canxi cacbonat siêu mịn nên tập trung vào chuyên môn hóa, đa dạng hóa và chức năng hóa. Chỉ đạt được kích thước hạt 0,02–0,1 μm là chưa đủ. Hình thái, độ phân tán và biến đổi bề mặt cũng quan trọng không kém. Mỗi ngành công nghiệp, từ nhựa và cao su đến mực in, sơn phủ và giấy, đều yêu cầu hiệu suất được thiết kế riêng.
Bột Epic Epic Powder có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nghiền và phân loại siêu mịn. Chúng tôi cung cấp các hệ thống nghiền và phân loại tiên tiến, bao gồm máy nghiền bi, máy nghiền tia và máy phân loại. Các giải pháp này đảm bảo kiểm soát chính xác kích thước hạt, hình thái và đặc tính bề mặt. Bằng cách kết hợp công nghệ nghiền hiệu quả với công nghệ biến tính tùy chỉnh, Epic Powder giúp khách hàng sản xuất canxi cacbonat siêu mịn hiệu suất cao, phù hợp với nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.