Bột canxi cacbonat, thường được gọi là đá vôi hoặc bột đá, chủ yếu bao gồm canxi cacbonat. Nó có tính kiềm nhẹ, không tan trong nước và tan trong axit.
Đây là một trong những chất phổ biến nhất trên Trái Đất, được tìm thấy trong các loại đá như aragonit, canxit, phấn, đá vôi, đá cẩm thạch và đá travertine. Nó cũng là thành phần chính của xương và vỏ động vật.
Bột canxi cacbonat có thể được phân loại thành: bột canxi nặng, bột canxi nhẹ, bột canxi hoạt tính, bột canxi khử lưu huỳnh khí thải và canxi cacbonat siêu mịn.
Công dụng chính của bột canxi cacbonat
Ngành công nghiệp cao su
Bột canxi cacbonat (400 mesh, độ trắng: 93%, hàm lượng canxi: 96%) là một trong những chất độn được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành cao su. Nó được sử dụng để tăng khối lượng sản phẩm cao su và giảm lượng cao su thiên nhiên đắt tiền, từ đó giảm chi phí. Việc bổ sung bột canxi cacbonat vào cao su giúp cải thiện độ bền kéo, độ bền xé và khả năng chống mài mòn so với cao su lưu hóa nguyên chất.
Ngành công nghiệp nhựa
Trong các hạt masterbatch nhựa và chất cô đặc màu (400 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 99%), canxi cacbonat đóng vai trò là vật liệu khung. Nó ổn định kích thước của sản phẩm nhựa, tăng độ cứng và cải thiện độ bóng và mịn bề mặt. Độ trắng của nó (trên 90%) cũng cho phép nó thay thế các chất tạo màu trắng đắt tiền.
Ngành công nghiệp sơn
Bột canxi cacbonat dùng cho sơn và sơn latex (lưới 800–1000, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 96%) được sử dụng rộng rãi, với mức sử dụng thông thường là 30% trở lên trong các loại sơn đặc.
Lớp phủ gốc nước
Bột canxi cacbonat (800–1000 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 96%) thường được sử dụng trong sơn phủ gốc nước, cải thiện các đặc tính như không lắng, dễ phân tán và độ bóng tốt. Thông thường, bột canxi cacbonat được sử dụng với liều lượng từ 20-60%.
Ngành công nghiệp giấy
Bột canxi nặng (325 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 98%) đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp giấy, đảm bảo độ bền và độ trắng của giấy với chi phí thấp hơn.
Ngành xây dựng
Bột canxi dùng cho vữa khô (325 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 98%) rất quan trọng trong sản xuất bê tông, giúp giảm chi phí sản xuất đồng thời tăng độ dẻo dai và độ bền của sản phẩm.
Ngành công nghiệp trần chống cháy
Bột canxi dùng cho trần chống cháy (600 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 98,5%) giúp cải thiện độ trắng, độ sáng và hiệu suất chống cháy.
Ngành công nghiệp đá cẩm thạch nhân tạo
Bột canxi dùng cho đá cẩm thạch nhân tạo (325 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 98,5%) được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đá cẩm thạch nhân tạo vì độ tinh khiết và không có tạp chất.
Ngành công nghiệp gạch lát sàn
Bột canxi dùng cho gạch lát sàn (400 mesh, độ trắng: 95%, hàm lượng canxi: 98,5%) được sử dụng để tăng độ trắng, độ bền và độ dẻo dai của gạch lát sàn đồng thời giảm chi phí sản xuất.
Bột canxi nặng Quy trình sản xuất
Việc sản xuất bột canxi nặng có thể được thực hiện thông qua quy trình khô và ướt.
Quy trình khô
Quy trình khô thường được sử dụng khi nguyên liệu thô đơn giản, đá vôi dồi dào và đầu tư thiết bị tương đối cao.
Xử lý nguyên liệu thô:
- Nghiền: Quặng canxi (như đá vôi và canxit) được nghiền thành kích thước hạt phù hợp.
- Nung: Đá vôi được nung ở nhiệt độ cao (thường là 900°C đến 1000°C), chuyển hóa thành vôi sống (canxi oxit).
Quá trình phản ứng:
- Hydrat hóa: Vôi sống phản ứng với nước để tạo ra canxi hydroxit. Đây là phản ứng tỏa nhiệt, canxi hydroxit thu được tiếp tục được xử lý và nghiền mịn.
Nghiền mịn và đóng gói:
- Nghiền mịn: Sản phẩm ngậm nước được nghiền mịn và phân loại để đạt được kích thước hạt và chất lượng sản phẩm mong muốn.
- Bao bì: Bột canxi nặng đã qua chế biến được đóng gói theo tiêu chuẩn vệ sinh và yêu cầu an toàn trước khi lưu trữ và bán.
Quy trình ướt:
Quy trình ướt phù hợp với nguyên liệu thô có hàm lượng silicat cao hoặc các thành phần khó xử lý khác và khi cần sản phẩm mịn hơn, có độ tinh khiết cao hơn.
Đóng gói: Sản phẩm cuối cùng được đóng gói theo tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn trước khi lưu trữ và bán ra.
Xử lý nguyên liệu thô:
Ngâm chiết: Quặng canxi được ngâm chiết để thu được dung dịch, thường sử dụng axit hoặc dung môi khác.
Kết tủa: Bằng cách thêm các thuốc thử thích hợp (như natri hiđroxit), các thành phần canxi trong dung dịch kết tủa dưới dạng chất rắn.
Quá trình phản ứng:
Canxi kết tủa: Các hợp chất canxi kết tủa (ví dụ, canxi cacbonat) được lọc, rửa và sấy khô để tạo ra bột canxi nặng.
Nghiền mịn và đóng gói:
Nghiền mịn: Bột canxi nặng kết tủa ướt được nghiền mịn để đạt được kích thước và chất lượng hạt cần thiết.
Phân loại bột canxi cacbonat
Sàng lọc bột canxi là quá trình phân loại bột canxi dựa trên kích thước hạt để thu được sản phẩm trong phạm vi kích thước mong muốn. Sàng lọc là một bước quan trọng trong sản xuất bột canxi, vì kích thước hạt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của nó trong các ứng dụng khác nhau. Dưới đây là các bước cơ bản và phương pháp phổ biến để sàng lọc bột canxi:
Tiền xử lý:
Trước khi sàng lọc, bột canxi thô thường được xử lý sơ bộ để loại bỏ tạp chất và bụi hoặc cặn lắng. Việc này có thể được thực hiện bằng các phương pháp vật lý (ví dụ: tách khí, tách từ) hoặc phương pháp hóa học (ví dụ: rửa axit, rửa kiềm).
Hoạt động sàng lọc:
Bột canxi đã qua xử lý sơ bộ được đưa vào thiết bị sàng lọc (như sàng rung hoặc máy phân loại khí). Bột được phân loại bằng rung động cơ học hoặc luồng khí.
- Màn hình rung: Một phương pháp phổ biến trong đó bột được phân loại theo từng lớp trên sàng.
- Máy phân loại không khí: Đặc biệt hữu ích cho các loại bột mịn hoặc các ứng dụng đòi hỏi độ phân tách có độ chính xác cao.
Thu thập và xử lý:
Sau khi sàng lọc, bột canxi được thu thập theo các kích thước hạt khác nhau (thô, trung bình, mịn) để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng cụ thể. Các sản phẩm mịn hoặc có độ chính xác cao có thể cần nghiền mịn hoặc sàng lọc thêm để đạt tiêu chuẩn chất lượng cao hơn.
Tầm quan trọng của bột Canxi arbonat Phân loại
Kiểm soát chất lượng sản phẩm: Việc sàng lọc giúp kiểm soát sự phân bố kích thước hạt, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
Hiệu suất ứng dụng: Mỗi ứng dụng đòi hỏi kích thước hạt riêng. Việc phân loại chính xác sẽ nâng cao hiệu suất của bột canxi trong nhiều lĩnh vực.
Hiệu quả sản xuất: Thiết bị và phương pháp sàng lọc phù hợp giúp cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và giảm thiểu chất thải.
Bột Epic
Việc sản xuất và phân loại bột canxi cacbonat đòi hỏi các quy trình chính xác để đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng ngành. Với thiết bị nghiền và phân loại bằng khí tiên tiến của Epic Powder, bột canxi cacbonat chất lượng cao, được nghiền mịn có thể được sản xuất, đảm bảo hiệu suất tối ưu trong nhiều ứng dụng khác nhau. Dù là cho cao su, nhựa, sơn hay xây dựng, các giải pháp của Epic Powder đều cung cấp các phương pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí để nâng cao chức năng và hiệu quả của canxi cacbonat trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.