Карбонат кальция

Какие существуют виды карбоната кальция и как их применять? Как выбрать правильное шлифовальное оборудование?

Основные типы Карбонат кальция аи их фундаментальные различия

Карбонат кальция можно разделить на четыре основных типа в зависимости от технологии производства, размера частиц и характеристик поверхности. Их основные параметры и области применения значительно различаются и являются основой выбора промышленного материала.

ТипМетод производстваКлючевые параметрыОсновные характеристикиПозиционирование приложений
Молотый карбонат кальция (GCC)Механическое измельчение природных минераловНасыпная плотность 0,8–1,3 г/см³; белизна 89%–93%; размер частиц: крупный (>3 мкм), мелкий (1–3 мкм), ультратонкий (0,5–1 мкм)Низкая стоимость, обильные поставки, хорошая стабильностьНаполнители общего назначения, чувствительные к затратам
Осажденный карбонат кальция (PCC)Образуется путем химического осажденияНасыпная плотность 0,5–0,7 г/см³; белизна 92%–95%; размер частиц: гранулированный (>5 мкм), микропорошок (1–5 мкм), микродисперсный (0,1–1 мкм), ультрадисперсный (20–100 нм), сверхдисперсный (<20 нм)Высокая белизна, более мелкие частицы, лучшая дисперсияВысокая белизна и высокопроизводительные приложения
Нано карбонат кальцияСпециальный усовершенствованный процесс (подмножество PCC)Размер частиц 1–100 нмВысокая функциональность; улучшает определенные свойства материала (армирование, упрочнение)Высококачественные функциональные продукты
Активированный карбонат кальцияПоверхностно-модифицированный GCC или PCCКлючевое отличие — гидрофобность; остальные параметры зависят от материала основы.Отличная совместимость с органическими системами; антиагломерацияПолимеры, такие как резина и пластмассы, требующие лучшего межфазного сцепления
Карбонат кальция

Основные требования к выбору карбоната кальция в различных отраслях промышленности

Различные отрасли промышленности предъявляют различные требования к типу карбоната кальция, размеру частиц (ячейкам) и свойствам поверхности из-за различий в эксплуатационных характеристиках продукта и методах обработки.

Пластмассовая промышленность: выбор по категориям для баланса стоимости и производительности

Пластмассы представляют собой самую большую область применения карбоната кальция. Выбор основан на размере ячеек и поверхностной активации, которые регулируются в зависимости от жёсткости, белизны и текучести продукта.

Изделия из ПВХ:

  • Обои: активированный GCC 1250 меш (улучшает гидрофобность и дисперсию)
  • Профили/трубы/панели: GCC 1250 ячеек; в моделях высшего класса используется активированный PCC 2200 ячеек (активация ≥ 80%)
  • Составы: GCC 1250/2500 меш или карбонат кальция 6603 нано
  • Синтетическая кожа: GCC для жесткости
  • Каландровая пленка: 2500 меш GCC / 1250 меш PCC для порошков; 325–800 меш для мастербатчей

Изделия из ПП/АБС/ПЭ:

  • АБС: мастербатч >600 меш; для более низких марок можно использовать 400 меш; подходит для GCC, PCC или нано-CaCO₃
  • ПП: в основном заполняется с помощью мастербатча
  • Пластиковые бочки: ПЭ мастербатч
  • Модифицированные пластики: GCC 1250/2500 ячеек для повышения жесткости

Специальные пластмассы:

  • Микрофибра: 1800 ячеек PCC + 2500 ячеек GCC для тонкости
  • Цветная пленка: водно-молотый CaCO₃ для дисперсии
  • Автомобильная пленка: активированный CaCO₃ + нано-CaCO₃ для устойчивости к атмосферным воздействиям
  • Вспененные продукты: нано-CaCO₃ в качестве зародышеобразователя для оптимизации структуры ячеек
ПВХ мастербатч

Резиновая промышленность: акцент на армировании и атмосферостойкости

Изделия из резины общего назначения:

  • Шины: PCC (требуется внутренняя обработка поверхности); в сочетании с тальком 1000–1250 меш и диоксидом кремния
  • Подошвы/ботинки из ЭВА: 800/1250/2500 ячеек GCC
  • Хирургические перчатки: 2500 ячеек PCC (высокая чистота и тонкость)
  • Резиновый порошок: чистый PCC для лучшей переработки

Специальная резина/эластомеры:

  • Силиконовые герметики: ультратонкий GCC 2800 ячеек для герметизации
  • Силиконовый каучук: нано CaCO₃ или PCC + диоксид кремния для эластичности
  • Подошвы Оксфорда: в основном кремний, частично мелкий CaCO₃

Бумажная промышленность: приоритет белизны и показателя сохранности

Общий документ:

  • Бумага для культурного наследия, упаковочная бумага: 400–1500 меш GCC/PCC (баланс стоимости и белизны)

Бумага высокого класса:

  • Бумага с покрытием: 1500 меш PCC для гладкости и удобства печати
  • Пленочное покрытие: водно-молотый CaCO₃ для равномерного распределения
бумажная промышленность

Производство покрытий и клеев: решающее значение имеют тонкость частиц и функциональные свойства

Покрытия:

  • Эмульсионная краска: GCC/PCC; в некоторых случаях используется нано-CaCO₃, обработанный влагой
  • Покрытия на водной основе: GCC 1500/2500 меш, активированный GCC или нано-CaCO₃ на водной основе
  • Порошковые покрытия: PCC 800, отвечающие экологическим требованиям
  • Покрытия для днища автомобиля: 6601 нано CaCO₃ (класс покрытий), 6607 нано CaCO₃ для герметиков стекол
  • Белая краска: >1000 ячеек GCC/PCC; >2500 ячеек PCC ускоряет высыхание

Клеи:

  • Силиконовый герметик: ультратонкий GCC 2800 меш
  • Мраморный клей: активированный GCC для лучшей адгезии
  • Клей для заливки: 1500/2500 меш GCC
  • Эпоксидная смола: GCC 600–1250 меш для бюджетного класса; активированный PCC 1250 меш для высококачественного класса
Карбонат кальция в покрытиях 1
Карбонат кальция в покрытиях 1

Строительство и стройматериалы: более грубые сорта, стоимость и практичность на первом месте

Декоративные материалы:

  • Порошок для шпатлевки: 325 меш PCC или 800 меш GCC
  • Искусственный мрамор: GCC 80–90 меш в качестве заполнителя
  • Изоляционные материалы: кварцевый песок 40–60 меш + GCC для термостойкости
  • Строительные материалы: GCC 400/1500 меш (более низкие требования к белизне)

Промышленное использование:

  • Стекло/солнцезащитное стекло: GCC 200 меш в качестве модификатора компонента
  • Десульфуризация электростанций: используется гидроксид кальция, а не CaCO₃

Химикаты, продукты питания и фармацевтика: высокая чистота и белизна обязательны

Бытовая химия:

  • Зубная паста: 325–600 меш GCC (пищевая)
  • Моющее средство: PCC 1250 меш
  • Мел: 325 меш PCC + тальк

Связанные с едой:

  • Фильтрующий материал для щелочной воды: CaCO₃ 20/30 ячеек
  • Пищевые добавки: пищевой PCC (размер ячеек зависит от процесса)

Фармацевтика:

  • Фармацевтические вспомогательные вещества: высокоочищенные PCC, соответствующие стандартам фармакопеи
карбонат кальция-зубная паста

Другие отрасли: высокая степень кастомизации

Промышленная переработка:

  • Производство стали: 5–10 мм CaCO₃ в качестве флюса
  • Машинная очистка: GCC 400 меш для абразивной очистки
  • Регулирование pH почвы: CaCO₃ повышает щелочность; негашеная известь снижает кислотность

Функциональные добавки:

  • Антиблокирующий агент: GCC 325/400/600 меш
  • Комплексное удобрение: смесь PCC/GCC в качестве добавки кальция
  • Канцелярские принадлежности: 1500 ячеек PCC / 2500 ячеек GCC для гладкости
  • Очистка сточных вод резинотехнических предприятий: нейтрализация гидроксидом кальция (гашеной известью)

Принципы отбора

При промышленном применении карбоната кальция выбор зависит не только от стоимости, белизны и эксплуатационных требований, но и от производственных процессов, методов измельчения, технологий модификации поверхности и конфигурации оборудования.

Приоритет затрат и крупномасштабные поставки → Выберите GCC

система шаровой мельницы-кальциификатора для карбоната кальция
система шаровой мельницы-кальциификатора для карбоната кальция

Произведено на заводе Raymond, шаровая мельница, вертикальная мельница, кольцевая валковая мельница, и т. д.
Преимущества: большая вместимость, низкое энергопотребление, низкая стоимость.
Применение: трубы из ПВХ, шпатлевка, строительные материалы, пластмассы/резина.
Обычные размеры ячеек: 325–1250 ячеек

Высокая белизна, тонкость и дисперсность → Выберите PCC

Образуется путем химического осаждения; морфология контролируема.
Часто используется в паре со струйными мельницами и классификаторами для контроля размера.
Области применения: высококачественные покрытия, бумага, бытовые химикаты, культурная бумага, пластик с высокой степенью белизны.
Обычные размеры ячеек: 1000–2500 ячеек

Расширенные функциональные возможности и производительность → Выберите Nano CaCO₃

Изготовлено из PCC методом струйной обработки, сверхтонкая классификация, или мокрая нанообработка.
Преимущества: большая площадь поверхности, высокая межфазная активность, отличные армирующие и зародышеобразующие эффекты.
Применение: пены, автомобильные пленки, специальная резина, герметики, функциональные мастербатчи.
Размер частиц: 20–100 нм (или мельче)

Лучшая совместимость и стабильность при переработке → Выбирайте активированный CaCO₃

Изготавливается путем модификации поверхностей GCC/PCC с использованием титановых связующих агентов, жирных кислот и т. д.
Оборудование: Машина непрерывного нанесения покрытия.
Преимущества: улучшенная совместимость, дисперсность, снижение агломерации.
Применение: ПВХ, ПП, ПЭ, резина, модифицированные пластики.

Заключение

Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!


Эмили Чен

Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с представителем Zelda Online по любым вопросам.

— Опубликовано Эмили Чен