Для ультратонкий карбонат кальцияРазмер частиц, удельная поверхность, форма кристаллов и величина поглощения масла являются важнейшими техническими показателями, напрямую влияющими на эксплуатационные характеристики.
Конечно, это не отрицает важности других показателей; просто другие показатели относительно легче получить в промышленных приложениях.
Однако для специальных применений различные виды использования отдают приоритет различным техническим показателям ультратонкого карбоната кальция. Требования различаются и не должны рассматриваться одинаково.
Размер частиц и удельная площадь поверхности
Основные показатели карбоната кальция
Достижение первичного размера частиц 0,02–0,1 мкм является основополагающим показателем сверхтонкого карбоната кальция. Это существенно, в противном случае его нельзя назвать сверхтонким.
Строго говоря, это решает только половину производственной задачи. Плохая обработка поверхности и дисперсия приводят к агломерации первичных частиц. Эти агломерированные вторичные частицы могут вырастать в большие кластеры. Их размер может достигать нескольких сотен нанометров.
Поэтому изображения, полученные с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), показывают только размер первичных частиц. Они не отражают фактический размер агломерированных вторичных частиц. Это связано с тем, что подготовка образцов включает определенные технические обработки. Сильно агломерированный ультратонкий карбонат кальция имеет меньшую удельную площадь поверхности, измеренную методом БЭТ.
Поэтому наблюдение ТЭМ и измерение удельной площади поверхности должны быть объединены. Это обеспечивает научную и всестороннюю оценку. Они помогают оценить тонкость, кристаллическую форму и состояние дисперсии ультратонкого карбоната кальция.
Внутренняя связь
Средний размер частиц ультратонкого карбоната кальция тесно связан с его удельной площадью поверхности. Некоторые исследователи используют объем седиментации для определения размера частиц. На объем седиментации карбоната кальция влияет множество факторов, помимо размера частиц. Качество известняка, обжиг извести, вываривание и условия карбонизации — все это влияет на размер частиц. Кристаллическая форма карбоната кальция также влияет на объем седиментации. Карбонат кальция имеет различные формы кристаллов с неправильными геометрическими формами. Даже одна и та же форма кристалла различается по структуре. Поэтому форма кристалла оказывает сложное влияние на объем седиментации. Использование объема седиментации для определения размера частиц является неточным и имеет большие ошибки.
Для эффективного предотвращения агломерации вторичных частиц сверхтонкий карбонат кальция обычно нуждается в модификация поверхности. Процесс обработки поверхности не только повышает активность, но и предотвращает вторичную агломерацию частиц.
Для получения особой специальной марки ультратонкого карбоната кальция, чтобы лучше соответствовать требованиям пользователей, существуют различия в форме кристаллов и размере частиц.
Также важен выбор средств для обработки поверхности, а также опыт и технологии в процессе обработки.
Поэтому сложно использовать единый стандарт для измерения специальных разновидностей ультратонкого карбоната кальция для различных целей.
Кристаллическая форма
Для ультрадисперсного карбоната кальция форма кристаллов также является очень важным техническим показателем.
Хорошо известно, что обычный легкий карбонат кальция имеет веретенообразную форму. При использовании в ПВХ-пластиках он создает высокое напряжение, вызывая побеление пластиковых пленок. сверхтонкий карбонат кальция должен иметь различные формы кристаллов в зависимости от его применения. Например:
Ультратонкий карбонат кальция для пластмасс
Ультратонкий карбонат кальция для пластмасс требует простой кристаллической структуры, меньшего насыпного объема и меньшего поглощения масла. Предпочтительны кубические или сферические формы. Ультратонкий карбонат кальция с размером частиц 0,072 мкм улучшает ПВХ-пластики. Он улучшает гладкость поверхности, блеск и электроизоляцию. В мягких кабельных материалах он позволяет более чем вдвое увеличить количество наполнителя, соблюдая национальные стандарты. В пластиковых пленках он уменьшает побеление и увеличивает удлинение при низких температурах. В жестких пластмассах, таких как двери, окна и профили, он повышает ударопрочность. Ударная вязкость с надрезом может достигать 49,1 кДж/м².
Ультратонкий карбонат кальция для резины
Цепочечные структуры обеспечивают наилучшее армирование. Цепочечный ультратонкий карбонат кальция образуется путем выравнивания от нескольких до десятков кристаллов. В резине он создает трехмерную сеть с превосходной дисперсией. Во время смешивания цепи карбоната кальция разрываются, образуя активные поверхности. Эти активные поверхности прочно связываются с цепями каучука. Это значительно усиливает его армирующий эффект в резине. Прочность армирования в резине уменьшается в следующем порядке: цепочечный, игольчатый, сферический и кубический.
Ультратонкий карбонат кальция для чернил
Кубическая форма является лучшей, определяется свойствами чернил. В чернилах на основе смолы ультратонкий карбонат кальция улучшает блеск, прозрачность и текучесть. Кубическая форма обеспечивает лучший блеск для чернил.
Осажденный карбонат кальция для покрытия бумаги
Как правило, он не относится к категории сверхтонкого карбоната кальция. Он, как правило, не попадает под сверхтонкий карбонат кальция. Размер его частиц находится в пределах тонкого карбоната кальция (0,1–1 мкм). Однако форма кристалла по-прежнему важна. Ключевыми факторами являются непрозрачность, высокая вязкость, белизна и впитывание чернил. Идеальными являются чешуйчатые и кубические формы кристаллов.
Подводя итог, ультратонкий карбонат кальция должен иметь размер частиц 0,02–0,1 мкм. Кроме того, его кристаллическая форма должна быть выбрана в зависимости от области применения. Это обеспечивает производство товарной продукции.
Значение поглощения масла
Значение поглощения масла ультратонкого карбоната кальция имеет решающее значение для его производительности. Это особенно важно в пластиках, покрытиях и чернилах. Высокое значение поглощения масла увеличивает расход пластификатора в пластиках. В покрытиях и чернилах оно повышает вязкость. Поэтому значение поглощения масла не должно быть слишком высоким.
Помимо физических свойств, на величину поглощения масла порошком влияют многие факторы. Среди них важным фактором является размер частиц.
Поэтому для сверхтонкого карбоната кальция первым соображением является размер частиц и дисперсность. Важно достичь удельной площади поверхности, соответствующей размеру частиц. Затем сосредоточьтесь на снижении значения поглощения масла. Только тогда это имеет практическое значение. Если дисперсия плохая и вторичные частицы агломерируются, удельная площадь поверхности мала. В этом случае, даже при низком значении поглощения масла, она не имеет практического применения.
Основное содержание
Основное содержание сверхтонкого карбоната кальция (оксида кальция) не должно быть чрезмерно ограничено в определенном диапазоне. В большинстве случаев сверхтонкий карбонат кальция служит функциональным наполнителем. Он в первую очередь влияет на физические свойства наполненного материала, а не на его химические свойства. Основное содержание в определенном диапазоне может соответствовать требованиям физических характеристик.
В процессе приготовления сверхтонкого карбоната кальция для достижения желаемых свойств используются различные добавки. К ним относятся агенты контроля формы кристаллов, диспергаторы и агенты обработки поверхности. Они помогают удовлетворить потребности пластмасс, резины и чернил. Эти намеренно добавленные «примеси» обычно не влияют на эксплуатационные характеристики. В некоторых случаях они даже улучшают свойства нанесения. Однако эти добавки неизбежно влияют на основное содержание (оксид кальция).
Вредные элементы, такие как железо и марганец, должны строго контролироваться. Они могут поступать из сырья или в процессе приготовления. Эти примеси влияют на цвет продукта и ускоряют деградацию смолы. Они также ускоряют старение смолы и должны быть исключены. Примеси, такие как кремний, алюминий и магний, снижают белизну. Они также отрицательно влияют на операции по переработке. Известняковое сырье должно тщательно выбираться и контролироваться.
Поэтому основное содержание сверхтонкого карбоната кальция (оксида кальция) не должно быть чрезмерно ограничено в разумных пределах. Чрезмерные ограничения могут помешать разработке специализированных продуктов.
Подводя итог, можно сказать, что ключевыми направлениями развития ультратонкого карбоната кальция являются специализация, диверсификация и функциональность. Простого производства ультратонкого карбоната кальция с размером частиц 0,02–0,1 мкм недостаточно. Игнорирование формы кристалла, дисперсии и активации делает его непригодным для всех применений. Различные отрасли промышленности требуют определенных свойств, таких как размер частиц, форма кристалла, площадь поверхности и поглощение масла. Адаптация этих факторов обеспечивает лучшую совместимость с различными отраслями и пользователями. Поэтому применение единого стандарта ко всем продуктам ультратонкого карбоната кальция нецелесообразно.
ЭПИЧЕСКИЙ ПОРОШОК
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!