Raymond Değirmeni
Raymond valsli değirmen olarak da adlandırılan Raymond değirmeni, tam üretim spesifikasyonlarını karşılamak üzere hassas boyutta tozlar üretmek için öğütme, sınıflandırma ve gerekirse kurutma işlemlerini tek bir makinede birleştirir. Büyük ölçekli toz üretimi için verimli bir ince öğütme makinesidir.
Uygulanan malzemeler:
alçı, talk, kalsit, kireçtaşı, mermer, potas feldspat, barit, dolomit, granit, kaolin, bentonit, tıbbi taş, demir cevheri vb. gibi çeşitli yanıcı olmayan ve patlayıcı mineraller.
Raymond değirmeninin çalışma prensibi
- Ham maddeler bir çene kırıcı tarafından belirtilen parçacık boyutuna ezilir, bir hazneye kaldırılır kova asansörüve daha sonra besleme makinesi ile niceliksel olarak öğütme haznesine gönderilir.
- Dönen kürekler ham maddeleri toplar ve proje Bunlar, öğütme işleminin gerçekleştiği silindirler ve halka arasına yerleştirilir.
- Toz haline getirilmiş toz, sınıflandırma için üfleyici hava akışıyla sınıflandırıcıya üflenir. Büyük boyutlu parçacıklar yeniden öğütülmek üzere öğütme haznesine düşer. Nitelikli tozlar, sınıflandırıcı aracılığıyla siklon toplayıcıya akar ve son ürün olarak toplanır.
- Raymond değirmeninin negatif basınç altında çalışmasını sağlamak için artan hava akışı, boru aracılığıyla darbeli toz toplayıcıya girer ve arıtıldıktan sonra atmosfere boşaltılır. Atölyedeki tozsuz çalışma darbe toplayıcı tarafından gerçekleştirilir.
Raymond değirmeninin özellikleri
1. Büyük çıktı ve yüksek öğütme verimliliği
Çıkışları 8 ila 176 ton vardiya başına (8 saat). Bitmiş tozun inceliği tekdüzedir ve geçiş hızı 99% kadar yüksektir.
2. Farklı parçacık boyutlarında tozlar üretebilme yeteneği
Tozun farklı kullanımları farklı parçacık boyutları gerektirir. Bu nedenle Raymond değirmeninin inceliği isteğe bağlı olarak ayarlanabilir. 0,173 mm ve 0,044 mm. Ulaşılabilir üst parçacık boyutu 800 ağ gözüdür.
3. Düşük enerji tüketimi
Raymond sarkaçlı değirmen, elde edilecek incelik ile ilgili en yüksek taleplerde bile tane boyutu dağılımına yönelik yüksek gereksinimleri kolayca ve son derece enerji verimli bir şekilde karşılar.
4. Son derece sağlam ve dayanıklı tasarım
Değirmenin kütlesini artıran entegre dişli kutusu ve özel tasarlanmış titreşim önleyici cihaz sayesinde daha az titreşim. Titreşim azaltma, uzun süreli titreşim ve yorulma nedeniyle çerçevenin ve geri dönüş kutusunun çatlamasını veya hasar görmesini önler.
Önemli parçalar yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır ve aşınan parçalar, aşınma direncini artırmak için mükemmel aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
5. Çevre koruma
Ekipmanın iyi sızdırmazlık performansı ve tam darbeli toz toplayıcı, toz giderme oranının 99%'ye ulaşmasını sağlar.
6. Otomatik kontrol
Elektrik sistemi merkezi kontrolü benimser ve taşlama atölyesi temelde insansız çalışmalar gerçekleştirebilir.
Kalsiyum karbonat üretimi ile ilgili vakalar
Bu alandaki projeler
Hava geçirmez tabaka kauçuğunda ağır kalsiyum karbonatın uygulanması üzerine araştırma
Artık lastiğin hava geçirmez kauçuğu esas olarak hafif kalsiyum karbonat kullanıyor
Ağır kalsiyum tozu ve talk tozu arasındaki kullanım ve özelliklerdeki farklılıklar
Ağır kalsiyum tozu talk tozuna eşit değildir. İkisi birden
Halkalı valsli değirmen ve masa valsli değirmen ile toz hazırlamanın karşılaştırılması
Her biri kendi özel odağına sahip olan GCC öğütme ekipmanı,
Vietnamlı müşteriler firmamızın Kalsiyum karbonat kaplamaya yönelik Pin değirmenini satın alıyor
Bu kuruluş bir çeşit işleme teknolojisi aramak istiyor
Guizhou'daki bir maden fabrikasının barit öğütme üretim hattı
Müşteri Peru'da bir maden işletmesi olup,
30 milyon
30 DAKİKA İÇİNDE CEVAP VERİN
24 saat
24 SAATTE TEKNİK ÇÖZÜM SUNUN
2 saat
MÜŞTERİ SORULARINA 2 SAAT İÇİNDE CEVAP
72 saat
72 SAAT İÇİNDE ÇÖZÜM SUNUN