Được thúc đẩy bởi sự tăng trưởng nhanh chóng của thị trường nhựa, cao su và chất độn cáp ở Ấn Độ, một công ty chế biến khoáng sản phi kim loại hàng đầu trong nước cần khẩn cấp mở rộng năng lực sản xuất canxi cacbonat hoạt tính (PCC/GCC) thông qua các công nghệ cải tiến canxi cacbonat tiên tiến.
Những thách thức chính mà khách hàng phải đối mặt là:
- Làm thế nào để duy trì năng suất cao 5 tấn/giờ?
- Đồng thời đảm bảo tỷ lệ phủ axit stearic trên 99%
- Và giải quyết hiệu quả các vấn đề phát sinh trong quá trình ứng dụng sau này do hiện tượng vón cục và phủ không đều của bột siêu mịn gây ra.
Tổng quan dự án:
- Vị trí: Ấn Độ (Khu công nghiệp Gujarat)
- Vật liệu: Canxi cacbonat xay (GCC, d50: 2–10 μm)
- Chất điều chỉnh bề mặt: Axit stearic
- Công suất mục tiêu: 5 tấn/giờ
- Thiết bị cốt lõi: Bột EPIC Máy sơn ba con lăn
Tại sao nên chọn máy phủ ba trục lăn?
Sau khi so sánh các máy trộn tốc độ cao và hệ thống phủ bằng máy nghiền xoáy, khách hàng cuối cùng đã chọn công nghệ xử lý bề mặt ba trục lăn liên tục của EPIC Powder. Quyết định này dựa trên nguyên lý phủ hình tam giác độc đáo của công nghệ, mang lại những ưu điểm rõ rệt cho việc xử lý bề mặt với công suất lớn và độ đồng nhất cao.
Quy trình xử lý liên tục ba buồng cho lớp phủ toàn diện
Khác với các máy trộn kiểu mẻ, máy phủ ba trục lăn có ba buồng biến đổi được bố trí theo hình tam giác. Được dẫn động bởi các rôto tốc độ cao, vật liệu và axit stearic dạng phun sương sẽ lần lượt đi qua cả ba buồng.
Thiết kế này đảm bảo rằng ngay cả ở thông lượng cao 5 tấn/giờVật liệu trải qua quá trình cắt, va chạm và phân tán đầy đủ, tạo ra lớp phủ đồng nhất và không có vùng chết.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác để đạt được nhiệt độ nóng chảy tối ưu của axit stearic.
Kiểm soát nhiệt độ là yếu tố cực kỳ quan trọng trong quá trình biến đổi axit stearic:
- Nếu nhiệt độ quá thấp, axit stearic sẽ không tan chảy hoàn toàn.
- Nếu nhiệt độ quá cao, khoáng chất có thể bị biến màu hoặc hư hỏng.
Các Bột EPIC Hệ thống tích hợp nhiều giai đoạn điều khiển chính xác:
- Cấp liệu tự động: Bột canxi cacbonat thô được vận chuyển bằng bộ cấp liệu trục vít vào bộ phận phân loại và gia nhiệt sơ bộ.
- Định lượng chất phụ gia: Axit stearic được làm tan chảy trong bể định lượng và được bơm tự động với tốc độ đồng bộ với dòng nguyên liệu chính.
- Thay đổi cốt lõi: Vật liệu được đưa vào máy phủ ba trục lăn EPIC Powder. Bên trong ba buồng biến đổi, các hạt được tiếp xúc với dòng chảy rối mạnh mẽ do tốc độ quay tuyến tính cao của rôto (lên đến 60 m/s) tạo ra, cho phép các phân tử axit stearic hình thành liên kết hóa học mạnh mẽ với bề mặt hạt.
- Tuần hoàn sau điều trị: Bột canxi cacbonat đã qua xử lý được thu gom bằng hệ thống lốc xoáy và kết hợp với hệ thống phân loại phụ trợ để loại bỏ bất kỳ cụm hạt nhỏ nào có thể hình thành.
Kết quả hoạt động và phản hồi của khách hàng
Sau khi vận hành thực tế tại nhà máy sản xuất ở Ấn Độ, hệ thống đã chứng tỏ độ ổn định và hiệu suất tuyệt vời:
| Tham số | Yêu cầu của khách hàng | Hiệu suất thực tế |
|---|---|---|
| Thông lượng | 5,0 tấn/giờ | 5,2 tấn/giờ |
| Tốc độ phủ | ≥ 98% | 99.2% |
| Hấp thụ dầu | ≤ 18 g/100 g | 16,5 g/100 g |
| Tỷ lệ kích hoạt | ≥ 98% | 99.5% (đã thử nghiệm khả năng nổi hoàn toàn trong nước) |