Thiết bị nghiền GCC, mỗi thiết bị có trọng tâm chuyên biệt riêng, có thể được sử dụng trong lĩnh vực tốt nhất có thể.
Máy nghiền con lăn bàn, máy nghiền trục thủy lực đứng. A máy nghiền con lăn vòng là một loại máy nghiền con lăn vòng. Tất cả chúng đều là loại máy nghiền con lăn.
Từ cơ chế mài:
Máy nghiền đứng áp dụng giải pháp mô-đun, kết hợp phần nghiền và phân loại. Một thiết bị thủy lực được bổ sung để tự động điều chỉnh lực mài nhằm tăng sản lượng dựa trên các con lăn lăn lớn hơn. Bột được phân loại bằng nhiều đầu để tách bột mịn và tinh chế. Chất hỗ trợ nghiền cũng có thể được thêm vào để nâng cao hiệu quả nghiền bột và thậm chí đạt được khả năng nghiền và kích hoạt tích hợp. Đây là mô hình độc lập và chuyên nghiệp, trong đó mài và phân loại đều là những hoạt động độc lập. Tiềm năng về mặt lý thuyết là rất lớn. Việc cập nhật tương đối đơn giản.
Máy nghiền con lăn vòng có nhiều lớp con lăn mài hành tinh song song, tương đối độc lập trong một ống bọc quay quanh một trục. Mỗi con lăn có thể di chuyển trong phạm vi hẹp. Thông qua chuyển động thụ động của con lăn nghiền, bột được nghiền và áp suất linh hoạt được điều chỉnh linh hoạt ở mức độ lớn hơn thông qua dải động lớn hơn. . Đây là một chế độ xử lý lâu dài với khả năng kết hợp chặt chẽ và việc nâng cấp sản phẩm được ước tính là tương đối phức tạp.
Hiệu quả sử dụng
Trong những ngày đầu, máy nghiền con lăn vòng được đánh giá cao do phạm vi kích thước hạt hẹp, bột mịn và mức đầu tư thấp. Máy nghiền đứng chỉ có thể sản xuất các sản phẩm có kích thước hạt trung bình hoặc các sản phẩm có yêu cầu đặc biệt.
Có vẻ như máy nghiền con lăn vòng có ưu điểm là phạm vi rộng, đầu tư nhỏ và tiêu thụ năng lượng thấp để chuẩn bị bột. Có vẻ như nó có thể thay thế máy nghiền đứng. Tuy nhiên, những hạn chế của mô hình thiết bị đã hạn chế không gian phát triển của nó.
Ưu điểm của mô hình mô-đun đã cho phép phát triển nhanh chóng các nhà máy đứng. Khi hiệu suất của máy phân loại được cải thiện, máy nghiền đứng đã vượt qua máy nghiền con lăn vòng về chỉ số kích thước hạt cắt trên ban đầu và thậm chí có thể tốt hơn. Đây chính là ưu điểm của thiết bị chế độ kết hợp. Đó là một bước đột phá trong đổi mới công nghệ trong bất kỳ lĩnh vực nghiền và phân loại nào, đồng thời Hiệu suất kết hợp tổng thể được cải thiện.
Máy nghiền con lăn vòng có ưu điểm là có phạm vi kích thước hạt nhỏ hơn trước và thiếu khả năng cải tiến.
ý kiến cá nhân
Từ quan điểm ứng dụng, máy nghiền đứng có lợi thế trong việc chuẩn bị bột mịn. Ví dụ, chỉ số phần trăm hàm lượng 2 micron có thể tăng lên mức rất cao, điều này có lợi thế rõ ràng so với máy nghiền bi về mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn. Trải nghiệm sử dụng bột cũng tốt hơn.
Cá nhân tôi nghĩ lý do bột máy nghiền đứng ổn định là do máy nghiền đứng sử dụng chất trợ nghiền. Độ ổn định của bột chủ yếu đến từ tính lưu động hoặc độ kết tụ của nó, là một đại lượng vật lý động liên quan đến thời gian hoặc môi trường bảo quản. Chỉ cần ghi nhớ điều này. Nếu muốn trình bày chi tiết thì sẽ mất nhiều thời gian và bạn sẽ cần sử dụng hàng loạt dữ liệu để xác minh ý kiến cá nhân của mình.
Tại sao bột máy nghiền đứng có màu trắng? Cá nhân tôi nghĩ rằng chủ yếu là do chất trợ nghiền. Nước trong chất trợ nghiền không chỉ làm tăng tốc ứng suất nhiệt không đồng đều trên bề mặt bột khoáng và thúc đẩy sự giãn nở nhanh chóng của các vết nứt mà còn làm giảm năng lượng bề mặt của bột mới. Đây là tác dụng chính của chất trợ nghiền. Hiệu suất nghiền cao và màu bột là màu trắng. Sự thay đổi màu này có thể do thiết bị hoặc vật liệu mài mòn gây ra. Nếu máy nghiền bi thiết bị nghiền quá mức, màu sắc của bột cũng sẽ trở nên sẫm màu hơn hoặc đen.
Mặc dù các nhà máy thẳng đứng dường như có tiềm năng lớn nhưng mức tiêu thụ năng lượng được phân loại hiện nay dường như khá cao.
Cá nhân tôi không nghĩ rằng bột thực sự yêu cầu các sản phẩm có kích thước hạt mịn. Ngược lại, những kích thước hạt này tiêu tốn nhiều năng lượng nhất để điều chế và cũng không ổn định nhất.
Chọn máy nghiền đứng? Hoặc máy nghiền con lăn vòng
Nếu bột được pha chế, ví dụ D97 là 10 micron và hàm lượng 2 micron giảm từ 35% xuống 20% thì mức tiêu thụ năng lượng cho việc chuẩn bị bột sẽ giảm đi rất nhiều. Hoặc sử dụng bộ phân loại để điều chỉnh dòng thô và dòng mịn? Tôi thậm chí còn hình dung ra một thiết kế mô-đun tách biệt hoàn toàn việc mài và phân loại, sao cho mài là mài và phân loại là phân loại. Việc phân tách kỹ lưỡng hơn và phân chia theo kích thước hạt hẹp.
Vì vậy, ai có nhiều khả năng đạt được mục tiêu của máy nghiền con lăn hoặc máy nghiền đứng nhất?
Mặc dù bằng tốt nghiệp của biên tập viên là về thiết kế và sản xuất cơ khí, nhưng thực tế là về máy móc polyme, và tôi chủ yếu tham gia vào lĩnh vực gia công polyme nên những ý kiến trên chỉ là suy nghĩ của riêng tôi.