El estado occidental de Rajastán, en la India, es una de las regiones minerales de calcita más grandes del mundo.
Para satisfacer la creciente demanda de polvo de GCC de alta finura, altamente activado y bien disperso en las industrias de recubrimientos, plásticos, papel y selladores, un conocido fabricante local de GCC decidió construir una nueva planta ultrafina de 150.000 toneladas por año. carbonato de calcio molido línea de montaje.
Requisitos básicos de rendimiento
- Finura del producto: D97 ≤ 12 μm (malla 3250)
- Rendimiento: ≥ 6 toneladas/hora (línea única)
- Tasa de activación: ≥ 98% después de la modificación de la superficie con ácido esteárico
- Blancura: ≥ 95%
- Excelente fluidez y rendimiento de dispersión.
Diseño de procesos y configuración de equipos

Después de evaluar a varios proveedores de equipos, el cliente finalmente seleccionó un conjunto completo de equipos de alta gama de Polvo épico.
El CCG (Línea de producción de carbonato de calcio molido incluye:
1. Sistema de molienda primaria
- Modelo: Molino de bolas ultrafino Epic Powder
2. Sistema de clasificación de precisión
- Modelo: Clasificador de aire Epic Powder ITC × 2 unidades (configuración en paralelo)
3. Sistema de modificación continua de la superficie del polvo
- Modelo: Modificador de tipo pasador de alta velocidad Epic Powder PinMill
- Modificador: Ácido esteárico de grado industrial (precisión de medición ±0,1%)
- Temperatura de modificación: Ajustable entre 85–105 °C
- Tasa de activación: Estabilizado a ≥ 98,5%
4. Sistemas auxiliares
- Colector de polvo de mangas con chorro de pulso + recuperación de calor residual
- Sistema de control PLC + DCS totalmente automatizado
- Protección contra nitrógeno + diseño a prueba de explosiones (cumple con los estándares PESO de India)
Datos operativos reales (prueba de aceptación, diciembre de 2025)
Finura del producto (D97): 11,6–11,9 μm (análisis del tamaño de partículas mediante láser)
D50: 3,8–4,1 μm
Distribución del tamaño de partículas: (D97 – D10) / D50 ≤ 2,1, extremadamente estrecho
Rendimiento: 6,2–6,5 t/h (pico medido: 6,8 t/h)
Tasa de activación después de la modificación: 98.7%–99.1%
Blancura: 95.8–96.2%
Superficie específica: 2,1–2,3 m²/g
Valor de absorción de aceite: 18–20 g/100 g (reducido significativamente después de la modificación)