Nghiền hiệu quả Canxi Cacbonat (GCC) tại Bangladesh

Tổng quan về trường hợp

MụcChi tiết
Khách hàng / Địa điểmMột doanh nghiệp chế biến khoáng sản phi kim loại lớn ở Bangladesh
Vật liệuCanxi cacbonat xay (GCC), thường được gọi là canxi nặng
Giải pháp thiết bịBột Epic Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi và máy phân loại
Thử thách cốt lõiĐáp ứng nhu cầu ngày càng tăng từ các ngành công nghiệp sơn phủ, nhựa và sản xuất giấy tại địa phương về bột GCC có độ mịn cao, năng suất cao
Hiệu suất mục tiêuCông suất: ổn định 5 t/h; Độ mịn sản phẩm: D50 ≤ 5 μm

Bối cảnh thị trường và nhu cầu của khách hàng

Bangladesh là một trong những nền kinh tế phát triển nhanh nhất ở Nam Á.
Các ngành công nghiệp như cơ sở hạ tầng, sản xuất hàng tiêu dùng và bao bì đã thúc đẩy nhu cầu mạnh mẽ về vật liệu độn chất lượng cao.
Canxi cacbonat xay là nguyên liệu thô cơ bản được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực này.

Khách hàng, một công ty chế biến khoáng sản hàng đầu trong khu vực, đã phải đối mặt với một số thách thức chính:

1. Yêu cầu ngày càng cao về độ mịn và chất lượng

Thiết bị nghiền truyền thống gặp khó khăn trong việc sản xuất GCC chất lượng cao với D50 ở mức 5 μm hoặc mịn hơn một cách nhất quán.
Độ mịn như vậy rất cần thiết cho sơn có độ bóng cao, hạt nhựa tổng hợp có độ bền cao và các sản phẩm giấy cao cấp.

2. Hạn chế đầu ra

Nhu cầu thị trường đang tăng nhanh chóng.
Khách hàng cần một dây chuyền sản xuất có khả năng hoạt động ổn định ở mức 5 tấn/giờ.

3. Tiêu thụ năng lượng và độ ổn định hoạt động

Họ tìm kiếm thiết bị tiên tiến có thể cung cấp sản lượng cao và các sản phẩm siêu mịn đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện độ tin cậy lâu dài.

Giải pháp: Bột Epic Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi và máy phân loại

hệ thống máy nghiền bi tạo canxi cacbonat
hệ thống máy nghiền bi tạo canxi cacbonat

Để đáp ứng các yêu cầu về năng suất cao và siêu mịn của khách hàng, Epic Powder đã triển khai hệ thống sản xuất tích hợp Máy nghiền bi + Máy phân loại hiệu suất cao.

Cấu hình thiết bị cốt lõi

Máy nghiền bi hiệu suất cao

  • Tỷ lệ chiều dài trên đường kính được tối ưu hóa
  • Được trang bị phương tiện nghiền tiên tiến
  • Cung cấp môi trường nghiền năng lượng cao, hiệu quả cao
  • Có khả năng giảm GCC xuống mức dưới micron

Bộ phân loại có độ chính xác cao

  • Sử dụng công nghệ phân loại luồng khí xoáy
  • Tách chính xác bột mịn khỏi các hạt thô
  • Bột mịn được đưa vào silo thành phẩm
  • Các hạt quá khổ được tự động đưa trở lại máy nghiền bi để nghiền tiếp
  • Tạo thành một hệ thống vòng kín hiệu quả cao

Ưu điểm của quy trình

Hoạt động mạch kín được tối ưu hóa

Máy nghiền bi tạo ra các hạt siêu mịn, trong khi bộ phân loại đảm bảo quá trình phân tách và tuần hoàn chính xác. Điều này đảm bảo độ mịn của sản phẩm chính xác và ổn định trong phạm vi mục tiêu.

Thiết kế công suất cao

Hệ thống được thiết kế để đáp ứng công suất 5 tấn/giờ theo yêu cầu của khách hàng. Thiết bị quy mô lớn và quy trình tối ưu hóa đảm bảo hiệu suất cao trong quá trình vận hành liên tục.

Kết quả thực hiện

Sau khi lắp đặt, vận hành và sử dụng lâu dài, dây chuyền sản xuất đã mang lại hiệu suất vượt trội:

Chỉ số hiệu suấtMục tiêuKết quả thực tếĐánh giá
Đầu ra5 tấn/giờỔn định ở mức 5,2 t/hVượt quá mong đợi
Độ mịn D50≤ 5 μm4,8 μmĐược kiểm soát chính xác
Thời gian hoạt động của thiết bịCao≥ 98% hoạt động liên tụcĐộ ổn định tuyệt vời
Tiêu thụ năng lượngTối ưu hóa~15% thấp hơn so với các hệ thống truyền thốngLợi ích kinh tế đáng kể