El cliente es una empresa líder en procesamiento de minerales no metálicos en la India, especializada en la producción de alta calidad. Carbonato de calcio molido (GCC). Como importante relleno no metálico, el GCC se utiliza ampliamente en la fabricación de papel, plásticos, recubrimientos y materiales de construcción.
Para satisfacer la creciente demanda del mercado en India y abordar los requisitos cada vez más estrictos de los clientes en cuanto a finura del producto y rendimiento de la superficie, la empresa decidió invertir en un nuevo sistema de alta capacidad y altamente integrado. Línea de producción de procesamiento profundo del CCGEl proyecto enfrentó tres desafíos técnicos importantes:
Combinando ultrafino con alto rendimiento
El objetivo era lograr una finura de producto de D97: 800 mallas (≈18 μm) manteniendo una capacidad de producción estable de 8 t/h.
Control estricto de la distribución del tamaño de partículas
Se requirió una distribución uniforme del tamaño de partículas, sin molienda excesiva ni residuos de partículas gruesas.
Modificacion superficial Desafíos
El carbonato de calcio ultrafino presenta mayor actividad superficial y es propenso a la aglomeración. Una modificación superficial eficiente y uniforme fue esencial para mejorar la dispersabilidad y la compatibilidad en sistemas de polímeros y recubrimientos.
Solución: Polvo épicoSistema de polvo ultrafino tres en uno integrado
Tras exhaustivas conversaciones técnicas y un diseño de ingeniería personalizado, Epic Powder diseñó una solución integral de línea de procesamiento de GCC ultrafino "tres en uno" para el cliente indio. El sistema integra tres tecnologías principales:
- Eficiencia energética Molino de bolas
- Alta eficiencia Clasificador de aire
- Máquina de modificación de superficie de fresado de pasadores
Flujo del proceso:
Materia prima → Molino de bolas de ahorro energético → Transporte → Clasificador de aire → Polvo grueso → Retorno al molino de bolas → Polvo fino → Modificador de molino de pasadores (con agente de recubrimiento añadido) → Producto final → Envasado
Resultados después de la implementación
Una vez puesta en marcha con éxito, la línea de producción proporcionó mejoras significativas tanto en la capacidad de producción como en la competitividad del producto:
| Indicador clave | Objetivo de diseño | Rendimiento real | Valor entregado |
|---|---|---|---|
| Finura del producto | D97: malla 800 (≈18 μm) | Estable a 17–19 μm | La finura cumple y mantiene plenamente el objetivo. |
| Capacidad real | 8 toneladas por hora | Estable a 8,5 t/h | Supera el objetivo de alta capacidad esperado |
| Rendimiento de la modificación | Alta dispersabilidad e hidrofobicidad | Eficiencia de recubrimiento >98% | Adecuado para masterbatch y recubrimientos de plástico de alta gama |
| Costo de operación | Menores costos de energía y mantenimiento | El consumo de energía del sistema se redujo en un 10%+ en comparación con el promedio de la industria | Mayor rentabilidad |