O cliente é uma empresa líder no processamento de minerais não metálicos na Índia, especializada na produção de minerais de alta qualidade. Carbonato de cálcio moído (GCC). Como um importante enchimento não metálico, o GCC é amplamente utilizado na fabricação de papel, plásticos, revestimentos e materiais de construção.
Para atender à crescente demanda do mercado na Índia e às exigências cada vez mais rigorosas dos clientes em relação à qualidade e ao acabamento superficial dos produtos, a empresa decidiu investir em uma nova unidade de produção altamente integrada e de alta capacidade. Linha de produção de processamento profundo do GCCO projeto enfrentou três grandes desafios técnicos:
Combinando ultrafinura com alto rendimento.
O objetivo era alcançar uma granulometria do produto de D97: 800 mesh (≈18 μm), mantendo ao mesmo tempo uma capacidade de produção estável de 8 t/h.
Controle rigoroso da distribuição do tamanho das partículas
Era necessária uma distribuição uniforme do tamanho das partículas, sem moagem excessiva ou resíduos de partículas grossas.
Modificação de superfície Desafios
O carbonato de cálcio ultrafino apresenta maior atividade superficial e é propenso à aglomeração. A modificação superficial eficiente e uniforme foi essencial para melhorar a dispersibilidade e a compatibilidade em sistemas de polímeros e revestimentos.
Solução: Pó épicoSistema integrado de pó ultrafino três em um da [marca]
Após discussões técnicas aprofundadas e um projeto de engenharia personalizado, a Epic Powder desenvolveu uma solução completa de linha de processamento GCC ultrafina "três em um" para o cliente indiano. O sistema integra três tecnologias principais:
- Eficiência energética Moinho de bolas
- Alta eficiência Classificador de ar
- Máquina de modificação de superfície com moinho de pinos
Fluxograma do processo:
Matéria-prima → Moinho de bolas com economia de energia → Transporte → Classificador de ar → Pó grosso → Retorno ao moinho de bolas → Pó fino → Modificador de moinho de pinos (com adição de agente de revestimento) → Produto final → Embalagem
Resultados após a implementação
Após o comissionamento bem-sucedido, a linha de produção proporcionou melhorias significativas tanto na capacidade de produção quanto na competitividade do produto:
| Indicador-chave | Meta de design | Desempenho real | Valor entregue |
|---|---|---|---|
| Finura do produto | D97: malha 800 (≈18 μm) | Estável em 17–19 μm | A qualidade atende e mantém plenamente a meta. |
| Capacidade real | 8 t/h | Estável a 8,5 t/h | Supera a meta de alta capacidade esperada. |
| Desempenho da Modificação | Alta dispersibilidade e hidrofobicidade | Eficiência de revestimento >98% | Adequado para masterbatches e revestimentos plásticos de alta qualidade. |
| Custo operacional | Menor custo de energia e manutenção | Consumo de energia do sistema reduzido em 10%+ em comparação com a média do setor. | Maior rentabilidade |